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基于FMEA和变权AHP的大型起重机械零部件重要度评估

2014-06-27张树忠曾钦达

关键词:故障影响评价

张树忠,曾钦达

(1.福建工程学院机械与汽车工程学院,福州 350108;

2.福建省特种设备检验研究院,福州 350008)

基于FMEA和变权AHP的大型起重机械零部件重要度评估

张树忠1,2,曾钦达2

(1.福建工程学院机械与汽车工程学院,福州 350108;

2.福建省特种设备检验研究院,福州 350008)

为了更有针对性地对大型起重机进行检测及维护,有必要对其零部件在系统中的重要度进行评估,以确定各零部件的优先度。为此,提出基于FMEA(故障模式和影响分析)和变权AHP(层次分析法)的大型起重机械零部件重要度评估。通过FMEA得到各故障模式的4个影响因素值,其中生产损失与维修影响采用模糊数学量化评估其风险等级,安全和环境影响则为定性方式;采用变权AHP定量地评估各个零部件的风险水平,即重要度;结合企业对风险的可接受程度,找出重点的巡检部位,提出相应的检测及维护对策。以某大型起重机械的减速器为例,验证了该方法的有效性和可行性。

故障模式和影响分析;层次分析法;变权;重要度;大型起重机;维护决策

零部件重要度是指从安全性、任务性、经济性等方面综合考虑,对系统整体运营产生影响的程度。零部件重要度越高,说明零部件对系统整体运营产生的影响越大。在维修计划的制订过程中,选择检测或维修方式的一般步骤是先确定重要功能零部件,从而对其进行重点分析[1]。

大型起重机械通常由上百甚至上千个零部件组成。在检测及维护决策分析中,如果逐一对子设备零部件进行详细的分析,将要花费大量的人力和物力。……

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