王来元

(福建省连城锰矿有限责任公司，福建 连城 366215)

福建省连城锰矿有限责任公司锰粉车间建于1978年，车间主要对各品级锰矿石进行粉磨加工，生产含MnO245% ～73%的天然放电锰粉，供干电池生产厂家作为去极化剂原料，生产流程为200 kg容量人力拉车载料至PE250×400颚式破碎机配比下料，经由 T45运输皮带机送料至1 200 mm×12 000 mm烘干机烘烤，烘烤后的矿石原料经由T45运输皮带机送料至4R-3216粉磨机料仓，磨机粉磨产出的锰粉通过风机负压送至旋风收集器后经由管道出粉，500 kg磅秤计量，人工包装后按要求堆放待检。整个生产流程比较原始，技术含量不高，对产品质量水平的控制力度有限，仅适于粗加工。

1 放电锰粉应用现状

近年来公司在引进新设备、新工艺的工作上有较大突破，锰粉车间的生产流程也有了一定改进，但未得到根本改善。我公司生产的作为干电池去极化剂原料的MnO245%～73%天然放电锰粉产品受到极大冲击，同时由于国家对环保和能源浪费的日益重视，鼓励节能生产和清洁生产，故电池生产厂家对天然放电锰粉的指标要求也更趋严格。

以63%MnO2天然锰粉用户为例，以前允许水份含量原指标≤4%即可，现要求控制在2% ～3%之间;0.125 mm(120目)原标准样本是91%以上过筛通过，现在还需保证粒度0.282 mm以上的锰粉占0%，粒度0.074 mm以下的锰粉≤3%;在电阻3.9 Ω、终压 0.9 V 条件下，放电原指标为连放≥200 min，间放≥600 min，现要求在同等条件下连放≥230 min，间放≥650 min;原要求含杂质 pb≤0.8%，现要求含pb≤0.5%，新旧指标对比如表1。

表1 天然放电锰粉新旧指标对比［1］

由于用户对锰粉指标要求的日趋严格，在现有生产流程的条件下，要完全达到上述目标，难度极大。……