张 钰

（西南铝业（集团）有限责任公司技术质量部，重庆 九龙坡 401326）

1 国内外A1-Zn-Mg系合金的发展概况

A1-Zn-Mg系合金的发展可追溯到二十世纪二十年代，1923～1924年，德国科学家B.赞杰尔和K.明斯涅尔发现了Al-Zn-Mg合金经淬火和时效后具有高强度，并认为这是合金中形成了MgZn2相的结果。以后又陆续出现了强度很高的 Al-Zn-Mg 系铝合金，但因抗应力腐蚀性能（SCC）太差，一直没有得到实际应用。从30年代到第二次世界大战期间，各国在研究中发现Cu能显著提高抗SCC和改善合金力学性能，因此竞相发展Al-Zn-Mg-Cu系合金，而对无Cu的Al-Zn-Mg系铝合金失去了兴趣。德美苏法等国家以Al-Zn-Mg-Cu系为基础成功地研制出7075、7178、B95、B96、B93和D.T.D683 等合金，直到目前仍广泛应用于航空工业。为了扩大焊接用 Al-Zn-Mg 系铝合金的应用范围，人们希望得到高强度可焊Al-Zn-Mg 合金，但实际开发却遇到了很多困难。因为要提高合金强度，锌镁总含量必须达到或超过7%～8%，这就会降低抗应力腐蚀性能；如果加入大量的铜，成为Al-Zn-Mg-Cu合金，能提高强度和抗应力腐蚀性能，但会严重损坏焊接性能。

目前为提高焊接用 Al-Zn-Mg 系铝合金的焊接性能和强度，主要开展了两方面的工作。一方面，从合金化角度出发，添加对合金抗应力腐蚀性能有益的微量元素，在此基础上，进一步提高锌和镁的含量；另一方面，开发新的热处理工艺（包括焊后处理），提高锌和镁含量高的合金的抗应力腐蚀性能。

进入九十年代，随着以喷射成形技术为代表的新一代RS/PM工艺走向大规模应用，使得生产各种实用化的超高强7系铝合金材料及产品成为现实。……