温庆红，王 剑

（西南铝业（集团）有限责任公司技术中心，重庆 九龙坡 401326）

0 前言

AA3104铝合金属Al-Mn-Mg系合金，其主要成分包括Mn，Mg，Fe，Si，Cu等，由于其强度高、耐蚀性好，具有良好的深冲和变薄拉深性能,是制作饮料罐体的理想材料。

合金主要含有两种粗大的金属间化合物，分别为铸造状态下形成的β相-Al6(Fe,Mn)及在均匀化处理过程中通过β相转化而来的α- Al12(Fe,Mn)3Si相[1、2]。α相在深冲时对罐体和模具起润滑作用，减少罐体和模具间的摩擦，从而有效提高罐体表面光洁度；β相是Fe与MnAl6形成的硬而脆的粗大化合物，呈大片分布在组织中，降低了合金的强度与塑形[3]。深冲过程AA3104罐料板所含的粗大化合物一方面能够防止减薄深冲面与工具表面的热黏着，其存在是必要的；但另一方面，粗大的β相-Al6(Fe,Mn)在减薄深冲过程中容易成为破裂的起点，形成针孔等缺陷，因此，必须要控制第二相粒子的组成，尽可能将β相转化为α相。另外，由于第二相粒子容易在化合物周围造成局部应力集中，在罐料厚度的不断减薄过程中导致断罐和漏罐[4]，破坏产品性能，因此控制第二相形状和分布也是非常重要的，应使长针状、骨骼状、片状的第二相粒子棱角钝化、球化、圆整化，并弥散分布。而目前对于第二相组成及形态（大小、分布）的控制主要通过熔铸后的均匀化处理过程进行。

作为多晶体材料，经大变形轧制及再结晶处理，AA3104罐料板成品组织中会存在不同的织构，而织构是AA3104罐料板制耳率控制的关键因素，也是AA3104罐料板组织控制的重要参数之一。……