苏东海，汪冰凝

(沈阳工业大学机械工程学院，辽宁沈阳110870)

0 前言

引风机大多在恶劣的环境下工作，如高温、高压、强振动等。由于风机长时间连续工作，运行条件恶劣，所以其部件的故障率较高［1］。传统的风机液压机构传动结构复杂、过于笨重、不宜维修等缺点，作为风机的重要部件，这些都极大地限制了风机的发展［2］。针对以上问题，就风机液压系统的稳定性以及系统的结构参数和运行参数对系统的影响进行了仿真分析，以优化其结构参数，从而满足引风机工作精度和效率，研究结果可为下一代产品的定型提供一定的理论依据。

1 引风机机液伺服液压缸结构及工作原理

机液伺服系统具有结构简单、工作可靠、容易维护等特点［2］，故选用机液伺服液压缸居多。该伺服机构是由一个正开口双边滑阀和一个非对称差动液压缸组成，在结构上采用了控制阀阀体部分与差动液压缸活塞以及活塞杆集成式的新型结构;在配油方面，机构采用了轴向配油方式，即油液通过旋转油封直接通过轴向油道进入控制阀内。如图1所示。

图1 引风机机液伺服阀结构示意图

机液伺服液压缸外部是与风机外壳用螺栓刚性连接，控制阀位移方向与活塞一致。当没有外负载接入时，油液通过配油装置进入阀体，对机构完成冷却循环后从阀芯左侧回油口流回油箱;当输入机构给控制阀阀芯一个xv正方向的位移，则右侧节流口开启，同时阀芯左侧凸肩将回……