周海娟　杨志州

摘要：赤泥的分离、洗涤工序是拜耳法生产氧化铝的一个重要工序，该工序是处理液量、泥量最大的工序，其生产能力的高低是制约氧化铝生产的关键环节。随着氧化铝产量的不断提高，铝土矿品位的不断下降，如何提高赤泥分离、洗涤能力及效果，是关系到氧化铝产量及碱耗高低的重要环节。

关键词：拜耳法；赤泥；分离；沉降槽；改进措施

1、前言

在氧化铝生产过程中，矿石经过溶出后，需要及时将铝酸钠溶液与赤泥进行分离，并对赤泥进行洗涤，以回收赤泥附液中的氧化铝和氧化钠，这一过程一般被称之为赤泥分离洗涤，沉降槽分离洗涤的最大优势体现为单位产能高、溢流所含浮游物低、洗涤效率高、附液损失少等方面。[1]

2、义翔铝业沉降工序概述

三门峡义翔铝业有限公司40万吨拜耳法生产线于2010年4月份投产，沉降系统采用深锥高效沉降槽（分离槽1台，洗涤槽4台，公备槽1台），其作用是完成溶出后稀释浆液的液固分离、赤泥洗涤。分离槽产生的溢流液（俗称粗液） 送往控制过滤工序的立式叶滤机进一步精滤，过滤后的溢流（精液）送往分解工序， 产生的底流送往洗涤沉降槽， 通过4 次反向洗涤， 进一步回收底流中的Na2O和Al2O3。末次洗涤后的赤泥通过隔膜泵直接外排。

3、生产过程中沉降工序存在的问题

自投产以来，随着氧化铝产量的不断提高，铝土矿品位的不断下降，

赤泥分离、洗涤能力不足这一现象非常突出，如何对现有的设备进行改造，对现有的流程进行优化，提高赤泥分离、洗涤能力及效果，是关系到氧化铝产量能否完成及碱耗高低的重要环节。……