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介绍两种双桶三维混料机的设计方案

2013-12-23周凯

机械工程师 2013年2期
关键词:主动轴蜗轮蜗杆

周凯

(苏州五洲机械有限公司,江苏 苏州215163)

1 引 言

三维混料机是粉末冶金行业常用的生产设备之一,目前工厂里以单桶的三维混料机居多,为了提高生产效率,降低生产成本,双桶三维混料机已在一些工厂得到应用。本文主要介绍两种双桶三维混料机的设计方案。

2 结构特点和工作原理

2.1 减速机总成传动型

结构简图如图1。电机减速机总成10 固定在机架15 上,动力由主动带轮11、活络三角带12、被动带轮13 带动主动轴14 旋转。由于主动轴14 通过轴承和传动叉16 连接,传动叉16 与桶套1 也为轴承连接。当主动轴14 旋转时,带动传动叉16 在完成旋转的同时还产生空间摆动,在从动轴3、传动叉2 的配合下带动桶套1 实现空间三维运动。同样原理,主动轴的另一端也通过传动叉9、从动轴6、传动叉7 带动桶套8 完成三维运动。

图1 减速机总成传动型结构简图

2.2 蜗轮蜗杆传动型

结构简图如图2,与前一种传动方式不同的是:蜗轮15 固定在主动轴17 上,蜗杆通过机架10 上的轴承孔固定与蜗轮15 啮合。动力由电机11 上的主动带轮12、三角带13、被动带轮14、带动蜗杆16 旋转。然后蜗杆16 带动蜗轮15,从而驱动主动轴17 转动。接下来传动叉和桶套的运动与前面的减速机总成传动型相同。

图2 蜗轮蜗杆传动型结构简图

3 两种结构类型分析

(1)减速机总成传动型具有设计结构简单,加工成本低的特点。因为使用了减速机总成,所以使用寿命长。不足之处是:由于被动带轮13 和主轴14 及主轴上的轴承座、机架构成闭合结构,使用普通三角带不便于更换,只能使用活络三角带,同时长时间使用要考虑减速机总成的散热问题。

(2)蜗轮蜗杆传动型的蜗杆是固定在机架上的,从而使机架的结构较复杂,为保证蜗杆与蜗轮的中心距要求,加工成本要增加。优点是:由于是开式传动,所以蜗轮、蜗杆的散热好。从结构上可以看出,使用普通三角带就能传动,更换方便。缺点是蜗轮、蜗杆的润滑不好,同时还要考虑防尘等问题。

4 设计时要注意的问题

考虑加工中的误差问题,从动轴不能设计为一根整体轴,要采用分体结构,通过连接套连接,否则要产生运动干涉。桶套在水平时(图示位置)的轴心线与水平线的夹角要保证30°,否则将不能产生转动。

5 结 语

通过对两种结构类型的机器进行实际使用,在性能上没有大的差别,混料效果也相同,都能满足用户的要求。

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