宋 洁 ，王 哲，曹 睿，张晓波，彭 云，杜挽生，田志凌，陈剑虹

（1.兰州理工大学甘肃省有色金属新材料省部共建国家重点实验室，兰州 730050；2.上海交通大学材料科学与工程学院，上海 200240；3.钢铁研究总院结构材料研究所，北京 100081）

0 引言

随着科学技术的发展，传统钢铁材料越来越不能满足高性能、低成本的使用要求，迫切需要开发新钢种。热轧控冷超低碳贝氏体钢是国际上近些年发展起来的一类高强度、高韧性、多用途、焊接性能优良的新型钢种，被称之为“21世纪钢种”［1－3］。低碳贝氏体高强钢是以钼钢和钼硼钢为基础，同时加入锰、铬、镍以及其它微合金化元素（铌、钛、钒）而开发的系列低碳贝氏体钢。

铌铬钼钒系低碳贝氏体高强钢是国内正在研发的一种镍质量分数为8%、屈服强度为980 MPa、用于深海的高强高韧性钢，该钢在室温（RT）和低温下均具有良好的力学性能［4］，但有关其焊接接头的相关研究还不多。为此，作者采用MAG 和TIG 两种焊接工艺对该钢进行了焊接，并测试了其接头的拉伸性能，然后应用有限元软件ABAQUS 采用GTN［5］损伤模型对其进行模拟，以确定焊接接头的实际性能参数和损伤参数，以便为整体接头的模拟提供较为准确的数据库，同时对保证焊接接头的安全使用性能具有重要意义。

1 试样制备与试验方法

试验用材为北京钢铁研究总院开发的铌铬钼钒系低碳贝氏体高强钢（σs≈980 MPa），其主要化学成分如表1所示，不同温度下该钢的拉伸性能如表2所示［6］。

表1 试验用低碳贝氏体高强……