氨法脱硫硫酸铵回收工艺探究
2013-09-01郭东岳赵作明华聚能源公司东滩矿电厂
节能与环保 2013年11期
关键词:液位
文 / 郭东岳 赵作明 华聚能源公司东滩矿电厂
东滩矿电厂以煤泥为燃料,是集发电、供热为一体的资源综合利用电厂。该电厂采用氨法脱硫技术,其中硫酸铵回收采用“三效蒸发器-离心机-干燥床”工艺流程。该硫酸铵回收工艺可减少对脱硫工艺环节依赖,同时还可利用电厂较多的蒸汽资源,具有节能的特点。
1 现状
按照原设计,其工艺流程如图1所示。

图1
35%~40%硫酸铵溶液经进料泵进入三效蒸发器的三效分离器,溶液经三效循环泵在三效分离器、三效蒸发器内循环浓缩,同时三效循环泵出口支路进入一效循环泵进口;溶液在一效分离器加热器、二效分离器加热器进行如三效分离器加热器的循环;在二效循环泵的出口有一支路进入稠厚器,经三效蒸汽器浓缩至70%左右溶液在稠厚器进一步结晶,进入离心机进行固液分离,固体晶体经干燥床干燥,成为合格成品,分离后的液体进入缓冲罐,通过阀门调节进入三效蒸发器溶液的量。
2 存在问题
在运行过程中,发现以下问题:
(1)二效循环泵至稠厚器的管路易堵塞。分析其原因,二效分离器的溶液经过三效加热器、一效加热器的浓缩达到了最高值,溶液为含有大量晶体的固液混合物。进入稠厚器的管路DN32,二效加热器与二效分离器循环管路为DN100;当DN32管路流速减缓时,压头逐步转移至DN100管路,造成DN32管路堵塞。
(2)三效蒸发器随着运行时间延长液位越来越高,效率降低。经二效循环泵进入稠厚器的溶液,一部分经离心机进行固液分离,另一部分经稠厚器溢流管回至缓冲罐;……
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