文 黄志强 深圳南山热电股份有限公司

随着城市污水处理率的提高，污泥的处理问题越来越突出。在污泥的处理过程中，干化是一个至关重要的环节，而干化最主要的成本是热源成本。无论是采用天然气燃料，还是使用蒸汽，每吨泥的干化处理热源成本均在200元左右，因此结合城市的特点，将电厂排放的一些废热进行利用作为干化热源，不仅可以大幅降低干化热源成本，而且减少了排放，对于构建绿色城市，发展循环经济具有重要意义。

1 S109E联合循环机组余热改造

1.1 联合循环电厂可利用余热情况

广东某S109E联合循环电厂，单台联合循环机组装机容量180MW，采用天然气作为燃料。

发电后锅炉烟气温度为130℃左右，通过分析，完全可以增加换热器，将余热回收利用。由于排烟温度不高，回收的余热只能以热水的形式存在，热水的温度约110℃。

1.2 余热利用改造

余热利用改造的核心在于在联合循环余热锅炉的尾部，即烟囱部位新增换热器，降低排烟温度，产生热水。换热器的选择可以采用余热锅炉通用翅片式换热器，但在改造时要注意下列几点：

（1）改造应最大回收烟气余热，允许炉排烟温度降至100℃以下，为保证余热热水的稳定性，可以增加除氧蒸发系统和凝结水加热系统。

（2）改造一般采用在原锅炉上部增装受热面的方案，必须对原锅炉的钢架进行校核计算和加强。

（3）为满足污泥干化处理的不同工况，凝结水加热系统的受热面能根据不同的运行工况进行分段控制，且能实现在线切换。……