差载轴承高速特性及重载下的ζ指数接触分析
2013-07-21尹钢徐台日冯幸国
轴承 2013年11期
关键词:变形
尹钢,徐台日,冯幸国
(纽尚(宁波)汽车轴承制造有限公司,浙江 宁波 315145)
1 差载轴承简介
传统滚动轴承的游隙和温升对其极限转速、承载能力、精度、寿命及可靠性等有显著的影响。温升会减小轴承的游隙,因此轴承在高速运转时应保持适当的游隙,但游隙的存在会对轴承的载荷、寿命、振动甚至刚度带来负面效应。轴承的承载能力、寿命、旋转精度和振动要求较高时,一般要求其游隙很小,甚至趋于零,特殊情况下还需负游隙。在传统轴承设计计算过程中,认为径向载荷Fr是一成不变的,而实际上二次热膨胀已使其成为了变量,热膨胀会产生额外的附加载荷,不仅大幅增加了轴承的接触应力,使轴承寿命显著降低,而且有可能使轴承卡死而失效。

具有差载环的轴承简称差载轴承(专利号ZL201110055702.6),其结构如图1所示。它与传统轴承最大的区别在于结构上增加了一个差载环。运动特性上,该环降低了载重滚动副中沟道与球间的相对转速,即具有转速差降作用,实现了内、外圈绝对转速的提高,从而提高了轴承的极限转速;同时也有降低载重滚动副陀螺力矩的效果,使球与沟道之间滑动摩擦力矩得以有效降低。在载荷特性上,该环还具有弹性支撑、载荷椭圆化分布的作用,提高了承载能力。差分驱动球(简称驱动球)驱动差载环旋转,以实现转速的差分作用,形成了差分驱动滚动副。枕垫式沟道基本作用见文献[2]。对于转速极高的轴承(如涡轮增压器轴承),由于驱动球会产生很大的离心力,使枕垫式外沟道发生过度弹性变形而丧失角驱动能力,那么枕垫式外沟道宜采用实心体;……
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