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稠油乳化降粘剂的研究及应用

2013-07-04黄丽仙刘小平孟莲香美宏江吴发英

石油化工应用 2013年5期
关键词:粘剂抽油机稠油

黄丽仙,刘小平,孟莲香,美宏江,吴发英

(中石化中原油田分公司采油工程技术研究院,河南濮阳 457001)

中原油田的稠油油藏较分散、不集中,稠油采出程度低仅6%~9%,油藏埋藏深达3000 m,地层温度高达110℃,地层水矿化度高达25×104mg/L,由于原油粘度高,有的井原油粘度甚至达5000 mPa·s,生产中常有抽油杆断脱,井卡等事故,热洗工作量大,而且影响产量,检泵周期短。适合中原油田稠油特点的稠油井乳化降粘剂研究,该技术使稠油在井下乳化分散,降低稠油的粘度,大大增加了原油的流动性,同时改变油管内壁的润湿性,使稠油以冷抽方法采出。该技术投资少、见效快,工艺简单,针对性强。

1 稠油降粘剂的降粘作用机理

1.1 乳化降粘机理

1.1.1 乳化转向作用 原油是油包水(W/O)乳液,粘度大。降粘剂在活性剂的作用下,活性剂分子具有乳化转向作用,形成水包油型(O/W)乳液,从而降低分子间的摩擦力,增加原油的流动性。

1.1.2 降低油水界面张力 由于多种表面活性剂的作用,能够有效的降低油水界面张力,使原油中的油相与水相的界面张力降低,形成粘度很低的水包油型(O/W)乳液,而使原油的流动性能大大加强。

1.1.3 润湿降阻作用 表面活性剂使原油分散形成O/W 型乳状液,粘度和摩阻大幅度降低,破坏抽油杆和油管表面的稠油膜,使表面润湿性反转为亲水性,形成连续的水膜。

1.2 稠油降粘剂配方体系

该配方体系主要由NP-10、ABS、两性表面活性剂等组成,其质量比为1:2:2。其性能稠油降粘剂降粘率高,降粘率达98%以上,降粘剂配方使用浓度为2 ‰~6 ‰,该降粘剂耐温性高达110℃,具有耐盐,抗钙抗镁二价阳离子的影响,降粘剂配方与地层流体的配伍性好,研究的各区块降粘剂配方洗油能力强,可作为稠油井的热洗药剂。

2 实验部分

2.1 实验药品及仪器

实验样品主要包括,文38 块稠油、胡19 块稠油、NaOH,Na2CO3,NaHCO3,OP 系列、非离子型、两性型等不同类型工业品表面活性剂。

仪器主要包括TB200 旋转粘度计,量程:10~200×104mPa·s(成都产),NDJ-1 旋转粘度计,量程:10~10×104mPa·s(上海产),电脱水测定仪,全自动万分之一天平,十分之一电子天平,电热恒温水浴锅,电热恒温干燥箱。

2.2 稠油降粘剂的降粘效果评价测试方法

称取一定量的含水原油,放入50℃的超级恒温水浴预热30 min,按参水比为:油:水=7:3(8:2)加入降粘剂药剂,恒温50℃,30 min,用900 r/min 搅拌机搅拌2 min,形成水包油(O/W)乳液,测定其乳化液粘度。稠油粘度测定:按SY/T7549-2000 测定稠油的粘温曲线及稠油粘度测定。

降粘效率测定:按下式计算:

式中:η0-原油的表观粘度(mPa·s);η-降粘后乳化液表观粘度(mPa·s)。

3 矿场试验

3.1 现场工艺研究

3.1.1 选井条件及应用范围 稠油粘度大于100mPa·s的普通稠油;应用范围:该技术主要是针对文38 块、胡19 块稠油进行研究的,该配方体系降粘剂不但适用于中原油田各区块稠油井井筒降粘,而且也适用在内蒙探区查干凹陷毛8 块稠油降粘。另外也适用于边远井及油层因稠油、胶质、沥青质堵塞的吞吐解堵。

3.1.2 现场工艺优化参数 根据井筒地层温度场变化、生产情况、原油产量、含水量、原油性质等参数进行综合分析、实验优化,确定加药浓度、掺水比例、加药周期、首次加药量、加药方式等。

3.2 稠油降粘效果评价

加药前后电流的变化:加入降粘剂前和降粘后每天测电流值进行比较,发现降粘后原油粘度降低,抽油机负荷减少,因而电流降低,通过加入降粘剂前后电流变化,可判断降粘效果。

加药前后回压的变化:加入降粘剂后,稠油流动增大,从试验井到计量站回压的降低,可判断降粘效果。

加药前后原油测粘温曲线的变化:加药前测稠油的粘温曲线与加药后取油样测原油的粘温曲线(不加药剂、不掺水),比较相同温度下原油粘度是否降低,可判断降粘效果。

井筒加药降粘或吞吐降粘后井产液量、产油量、含水量的变化,作采油曲线图,分析产量的变化,可判断降粘效果。

现场人员观察加入药剂前后井的启动电流、井是否正常开启、原油流动速度、抽油机的声音变化、是否减少稠油井热洗或掺热水次数,节省热洗车辆和设备,减少抽油杆断脱、稠油卡死等作业事故,能否维护正常生产,延长检泵周期。

3.3 现场应用

针对文38、胡19 块稠油特点,筛选稠油降粘剂系列配方,满足中原油田高温高压稠油油藏降粘需要。现场试验19 井次,试验的井均取得良好的效果,加药降粘前后原油的粘度明显下降,原油流动性大大增加,降低了抽油机负荷,使抽油机上行/下行电流降低,加药后的粘温曲线都低于加药前的粘温曲线,原油产量有所上升,见到了明显的效果,维护了油井的正常生产,该技术的成功应用,解决了稠油无法开采的难题,

典型井分析:文69-5 井从2002年8月就因油稠,原油流不动,抽油机负荷大,开不起来,原油抽不到井口,一直停产,从实施稠油吞吐降粘处理后,原油粘度大大降低由1140 mPa·s 降到190 mPa·s,加药前后的粘温曲线对比、加降粘剂后原油流动性增大,抽油机负荷降低,上行/下行电流由100/60 下降到80/50,上行电流下降率20%,该井从施工到现在,生产一直正常,最高日产液6 t,最高日产油4.2 t,平均每日增产液量3.8 t、平均每日增产原油2.4 t,起到了明显增油效果,使文69-5 井死井复活(见图1)。

图1 文69-5 加药前后的粘温曲线对比

胡19-41 井采用周期加药方式,加药前原油粘度高,抽油机负荷大,原油的粘度从加药前3400 mPa·s下降为155 mPa·s,稠油降粘率达95%,加药后粘温曲线显著降低(见图2),加药后电流下降很明显,电流从35/40(高压1140 伏)下降到15/12,电流下降率达57%,原油产量上升。

图2 胡19-41 加药前后的粘温曲线对比

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