张枫

[摘要]本文阐述了数控机床加工工艺，并使用该工艺设计加工了一款外螺纹配合件，其外螺纹尺寸精度较高，上下表面粗糙度良好。

[关键词]数控机床加工工艺；外螺纹配合件；切削用量

一、引言

随着我国生产力的不断发展，改革开放以来制造业得到了长足发展，以数控加工工艺为代表的现代制造业突飞猛进。在机械制造中，螺纹加工和制造精度要求高、设计复杂，本文阐述了使用数控机床的外螺纹配合零件加工工艺，该零件是集合了多种工艺在内的综合零件。本文首先分析了数控加工工艺，然后进行了设备选择、螺纹配合精度设计、刀具和夹具选择以及切削用量选择，并利用数控加工工艺，使该外螺纹配合零件得到最佳精度。

二、数控加工工艺分析

图1展示了数控机床各组成部分，包括机床本体、伺服系统、数控装置与控制介质四个部分。

数控机床按照其运动轨迹可分为点位型、点位直线型和轮廓控制型三类；按照伺服系统控制方式可分为开环控制、半闭环控制和闭环控制，图2-1为开环控制型；按数控装置可分为硬线型和软线型两种。

使用数控机床进行零件加工的技术为数控加工技术。选择加工表面的加工方案以及加工方法时，要考虑到以下因素：

1、加工表面技术要求；

2、材料性质；

3、工件的形状、尺寸；

4、生产类型；

5、生产条件；

根据设计需求和实际情况确定加工方案之后，即可安排加工工序。通常，现代零件加工质量要求较高，不可能使用一道工序就完成全部加工内容，因此通常必须按一定原则分几阶段加工。……