采用“整机车”工艺,保证B35电机跳动要求
2013-04-29李文珍
中华建设科技 2013年6期
关键词:安装
李文珍


【摘 要】采用“整机车”工艺,成功提高B35、B5安装形式电机整机跳动一次交验合格率。
【关键词】“整機车”;止口跳动;B35;安装
1. 引言
(1)在小型三相异步电机生产中,B35、B5安装形式电机的凸缘端盖止口及止口平面对轴伸的径向跳动、端面跳动要求极为严格,如H90(B5)电机跳动值国家标准规定为0.10mm。生产中由于通用机床精度不高、零件加工变形等种种原因,往往导致一次装配合格率非常低,通常只有20~30%,其余是通过多次修挫配合面或调节螺栓预紧度来达到要求的,这是普通机床加工工艺条件下小型异步电机生产的一个工艺瓶颈。
(2)一次我公司接到900多台EG80~112(B5、B35)外贸电机订单,根据签订的技术协议,该电机凸缘端盖止口对轴伸的径向跳动值要求比国家标准缩小1/2,端面跳动与国标相同,即分别为0.05mm和0.10mm. B35电机整机跳动要求示意图见附图1。
图1(3)根据以往的生产经验,按常规的工艺方法加工,要达到普通B5、B35结构电机的径跳、端跳技术要求都并非易事,本次订单径跳不仅大大超出了标准精度,而且端盖与机座配合面为整圆,我们称为满搭子结构,有别于普通电机两者的点状搭子配合,大批量生产时基本无法采用修挫搭子配合面的方法进行装配调节。如何在现有设备工艺条件下,采用合理的加工工艺方案,达到产品质量技术要求,保证订单的交付,我们进行了积极的探索。
2. 工艺要素分析
(1)按设计图样要求,机座、端盖、转轴等零部件的跳动允差之和已经超过整机标准允差值:机座止口跳动0.05mm、端盖止口跳动0.05mm、端盖轴承室跳动0.03mm、转子轴伸跳动0.015mm。……
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