特约记者 Branham

“21年前刚刚起步的NASO Corporation只是一家小型的电子组装件制造商，生产电路板、光缆组件以及小型的电子设备。”NASO公司运营管理副总裁Bryan Howe向我们解释，“14年前公司增加了机加工业务。2009年，公司决定将现有机加工操作进行升级，与最新的技术相结合，以实现战略发展。”

“这是一个加工车间，所以我们所生产的零件都是其他产品的组成部分。” Howe继续说，“我们主要涉及航空、军事和子空间应用。我们生产的很多零部件最终都用在波音（Boeing）, 诺思罗普（Northrop）以及其他的大型航空设备制造商的产品上，与此同时我们也和当地的企业合作。我们的合作伙伴涵盖面非常广泛，小到刚刚起步的小作坊，大到顶尖的知名公司。”

之所以能够拥有数量众多的客户，Howe将其归功于NASO在质量、交货以及价格方面的声誉。向任何一个车间里快速地望一眼便能够些许洞察到公司成功的一些关键因素。NASO的加工车间里所用的全部都是哈斯数控机床，而且每台机床都经过精挑细选以及个性化设置以缩短循环时间、简化操作、增加产量。

NASO的加工涵盖范围非常广泛：从精致的、质地较薄的铝质或钛合金零部件，到体积较大的飞机起落架连接件，再到复杂的专用天线等等。除机加工外，公司还从事电子元件的制造和组装。NASO公司具备全面的生产能力，因此能够胜任其他加工车间无法完成的加工或制造工作。

“在没有成为‘哈斯机床之家’之前，我们也使用过其他品牌的机床——所有机床的操作系统都不一样。”Howe回忆说，“通过将车间的操作和运转标准化，工程师们的工作也变得轻松愉快了许多。在购买哈斯机床之前，各种各样的操作系统着实让我们伤透了脑筋，但是哈斯的操作系统十分简便，而且车床和铣床的操作面板也基本相同。机床的软件和功能也让我们的工作生活变得更加舒心。同时，我们非常欣赏哈斯公司始终坚持在美国生产所有产品的作法。”

“接下来，我们计划购买几台哈斯EC－400PP多工作台卧式加工中心。拥有了它们，我们就可以进行夜间无人加工了。近期我们也计划购买一些机器人。我们非常希望借此拓宽空间，变得更具竞争力。”

“我们的加工车间是一个神奇的地方。”Howe总结说，“我们很期待看到它的明天。到2014年的这个时候，我们的利润可以翻四倍。这样的增长是惊人的，我们正在成长为一家规模性的制造商：业内数控加工、循环时间和生产效率的领跑者！”