北京二七轨道交通装备有限责任公司（100072）谈治国

我公司进口加工中心比较多，在日常的维修和保养工作中积累了一套进口加工中心的维修方法。进口设备维修工作中有一些小问题在排除故障时给予重视能起到事半功倍的效果。进行进口加工中心维修工作有一些需要注意的问题。这些小问题在一定程度上也严重影响维修工作中故障的诊断、排除的速度和质量。

（1）空调和风扇 进口加工中心一般使用的电柜都有空调和风扇，用它们来保证机床电路板、数控系统、电气元件工作温度在适合的温度。空调和风扇的失效或工作不正常会直接引起控制柜温度升高。大家都知道，集成电路的正常工作温度是25°，温度升高，很多集成电路漏电流会随温度变化而增加。另外，温度增高电路板容易变形且引起焊点电气性能变坏，这样会引起一些莫名其妙的机床故障。这类故障只有将控制柜的温度降到理想温度故障才能自动消失。

（2）油液清洁问题 进口加工中心的液压系统大都使用电液比例伺服阀，其也是典型的全闭环结构。电液比例伺服阀是非常娇气的东西，最怕灰尘。它要求所使用油液中不得有大于10μm的灰尘，否则就会出现堵塞问题。笔者遇到一个维修案例，维修人员发现油液变色，使用压滤机过滤，机床就不好用了；开始分析是液压伺服电路有问题。反复修电路板，查找故障，最后判定是比例伺服阀问题。更换新阀后没几天又不好用了，又换一个没几天又坏了。最后解体比例伺服阀仔细分析，用放大镜观察其精滤孔上有很多纸纤维，经过化验，是滤油机滤纸的纤维进入油液中引起的。用于进口加工中心油液过滤一定要使用专用的过滤机，防止二次对油液的污染。进口加工中心的油液经常保持与空气隔绝，避免氧化，形成极化分子引起堵塞。换油时一定要有相应的过滤措施。保证油液的清洁，避免二次污染。

（3）直流伺服系统碳刷问题 直流伺服系统现在大部分已经被交流伺服系统替代，一些早先年间进口的大型精密加工中心都是使用的直流伺服系统和直流伺服电动机。直流伺服系统本身是个很好的系统，具有灵活、方便、易调速、硬特性等特点，是当年数控机床主轴和进给轴的主要执行元件。最大的缺点就是直流伺服电动机碳刷的问题。碳刷本身是一个消耗品，使用过程是越用越短，检修工作不到位就会出现换相器烧毁、转子绕组烧毁等严重的后果。另一个问题就是碳刷粉末的清理问题，磨下来的碳刷粉末是导电粉末。清理不及时会出现碳刷支架对地放电烧毁伺服模块，残留在换相器表面会造成换相器短路，烧毁绕组；飞到电动机内部会在内部形成放电。定期认真清理这些粉末是十分必要的。

（4）进口加工中心数控系统中备份电池问题 进口加工中心数控系统大都有备份电池，备份电池使用寿命一般为两年左右。一般情况备份电池电量低数控系统有报警出现，笔者也遇到过没有报警机床数据因备份电池电量低丢失的情况。备份电池提供数控机床下电后数控系统参数、PLC程序、机床设定、加工程序等数据存储的电能。这些数据如果丢失，数控机床就如同废铁。恢复数据是一项系统工作，而且由于种种原因恢复数据需要的软件、电缆、数据往往都不是很全，这给恢复数据工作带来很大的困难。维修工作中：①要注意备份电池的规格型号、使用周期（一般情况为两年）、更换办法、电池电量报警号码等相关信息，保证备份电池正常工作。②在处理进口加工中心硬件故障需要解体拆线的时候注意给备份芯片通电，避免维修工作中人为原因引起备份数据的丢失造成进口加工中心长期故障不能服役。

（5）电气柜的清洁问题 进口加工中心电气柜的密封性很高，但我国工业现场的环境比较差，机床经过长期服役电气柜内部多少会有一些灰尘。这些灰尘对电气元件正常工作影响很大，特别是在潮湿的环境中，这是进口加工中心故障高发的原因之一。笔者作过这方面的比较，对同种设备在夏季到来之前进行彻底清扫和没有清扫的设备进行故障比对发现，没有进行清扫的设备故障发生率是进行清扫设备的3倍还要多。灰尘的进入也是一个不容忽视的问题。电气柜经过长时间的服役，密封条老化、脱落了，应注意修复。电气柜空调进风口的过滤棉保证通风和完好。这样使得灰尘少进入电气柜，维修人员对进入电气柜的灰尘进行定期打扫可以保证进口设备的正常服役。

笔者根据自己多年处理进口加工中心现场故障的经验，提出了5个维修工作中容易忽视的小问题。这些小问题对于高价进口加工中心的正常生产是不容忽视的，问题的解决也不复杂，只要注意了就可以解决。此类问题解决时基本不用投入很大的费用，如果发展了，引起了进口数控机床其他部分故障，有可能需要投入大量的维修费用和产生大量的人工成本，对公司的生产造成不良影响。