赵 新

（楼氏电子(苏州)有限公司，江苏苏州215021）

电火花线切割加工模具的凸模或较小的镶块时，一般会在凸模外形规则处预留连接部分，其他形状进行多次切割加工。第一遍粗加工预留适当的尺寸，使工件热处理时的残留应力充分释放出来；第二遍及后几遍的精修，才把工件的尺寸加工到位。因为通常模具的凸模和镶块尺寸较小，其加工过程中释放的热处理应力也不是很大，所以用上述方法就能达到所要求的精度了。

而对于模具的凹模板处理过程和方法要复杂得多，因为其尺寸往往很大，有时可达1 m以上。本文以长1 m、宽0.5 m、厚25 mm的凹模板为例，重点介绍大尺寸凹模板的线切割加工方法。

1 大模板精小孔加工

工件材料是普遍使用的DC53模具钢，该模具钢的原材料长度一般达5～6 m。原始的钢板通过热轧加工而成，在加工过程中，其自身的材质在成形时有一定的流动肌理，通常和钢板长度方向一致。模具钢的纤维流向对变形有显著影响，平行于纤维方向的变形大于垂直方向的变形，正确选用材料可减少变形和预测变形的情况。正如木工在制作受力梁架时，梁架的长度方向必须和木纹肌理一致。按正确的长宽方向制作出来的模板，其抗压强度必然就高。

此外，正确下料的模板在热处理后，变形的方向和尺寸是有预期且可控的。有了正确下料的凹模模板，就需预留在热处理时带来的变形尺寸。先期加工好所需的螺纹孔和型腔线切割孔，但凹模版四周的精小孔线切割底孔打多大，才能保证模板在热处理变形后也可全部割出。……