李世伟，黄立峰，孟庆乐

（金堆城钼业光明(山东)股份有限公司，山东淄博 255300）

电火花线切割加工是利用连续移动的细金属丝作为电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成形。往复走丝电火花线切割的应用广泛，由于钼丝具有良好的耐高温性能和强度，故被用作加工电极丝，俗称线切割钼丝。在使用过程中，钼丝最大的质量问题就是断丝，使加工中断，重新绕丝和穿丝会影响生产效率，使加工精度变差，甚至会造成废品[1]。发生断丝的因素主要有钼丝特性、运丝系统、冷却液系统、脉冲电源、工件材质等，本文重点研究钼丝质量特性对电火花线切割加工的影响。

1 线切割钼丝生产流程

目前，国内线切割钼丝的生产工艺流程主要有两种：一种是直径17 mm钼条的“旋锻+拉丝”加工，中间需焊接以提高单重，其加工流程为：钼条→旋锻→焊接→旋锻→粗拉丝→退火→细拉丝；另一种是大单重钼棒的“轧制+拉丝”加工[2]，单根重量25 kg或50 kg，不需焊接，生产效率高，其加工流程为：钼棒→轧制→粗拉丝→退火→细拉丝。

这两种加工方式同属压力加工范畴，都能获得表面光滑、组织致密、机械性能和高温性能良好的各种规格钼丝[3]，常用直径范围为0.10～0.25 mm，最主要的规格是0.18 mm。

2 线切割钼丝的质量特性分析和对比试验

2.1 钼丝主要质量特性

国家标准《钼丝》（GB/T 4182—2003）对线切割钼丝的技术要求并不明确，线切割钼丝的生产厂家根据各自多年的生产经验制定企业标准，主要质量特性包括：材质成分、直径偏差、抗拉强度、直线性、表面质量等[4]。……