杨汉松，张永俊，邓志敏

（广东工业大学机电工程学院，广东广州510006）

发动机连杆裂解工艺是当今最新的连杆加工技术，有着传统连杆加工方法无可比拟的优越性，其加工工序少，可节省精加工设备，节材节能，生产成本低[1]。连杆裂解槽电火花线切割加工是在连杆裂解前，在连杆大头孔内表面两侧各切出一条裂解应力槽，产生一个裂解应力集中区域，以利于后续的裂解[2]。其中，裂解应力槽的槽深是否一致在很大程度上决定了裂解加工过程中断裂区域的应力集中程度，是影响裂解力和质量的最主要因素之一。

在实际生产中，由于连杆毛坯内孔有误差、钼丝与连杆初始位置的不同，要想保证切槽槽深的一致，需在每次加工前进行精确对刀，这会严重影响生产效率。本文设计了一种具有恒切深自动控制的电火花线切割机床控制系统，能保证切割的槽深一致，满足大批量生产高效加工的要求。

1 控制系统组成

电火花线切割机床的控制系统主要由PIC单片机控制器、检测电路、电机、线切割电源等组成。其中，检测电路包括间隙电压取样电路、间隙状态识别电路及压频控制电路。系统各部分组成见图1。

图1 系统各部分连接关系

PIC单片机系统控制线切割加工前的钼丝快速进给，接近工件时的低速进给，以及加工过程中的短路回退和加工完毕的快速回退。压频控制电路具体负责线切割加工的进给，根据加工间隙电压的大小生成相应的频率进行控制。……