周慧

（江西省电力设计院，江西 南昌 330096）

为贯彻2000年示范电厂设计思路，提高厂内灰渣处理系统的运行安全可靠性和环保性能，进一步节能、节水、减少占地、节省投资，本文针对大型机组炉底渣干排和湿排设计系统进行了研究分析，并对其进行了技术经济比较。

干式排渣机系统

锅炉干排渣技术是利用一种特制的钢带来输送和冷却炽热底渣，该设备不需要水，从而改变了火电厂传统的水力除渣方式，实现了无污水排放，同时保留了底渣优良的活性，为底渣的综合利用创造了条件。

工作原理

锅炉正常运行时，由炉膛下落的高温热渣（850℃），经储渣斗、炉底排渣装置进入到缓慢移动的风冷式钢带机输送钢带上，风冷式钢带机在高温条件下连续运转，将灰渣低速送出到碎渣机中。其中大于300mm 的渣块被炉底排渣装置拦截于输送钢带的上部。通过摄像监视系统，及时发现结焦。启动炉底排渣装置挤压机构，将大渣块破碎，从而提高大渣块的冷却效果。同时防止炉膛坠落的大渣块冲击毁坏输送钢带。低速运转的输送钢带，将灰渣输送到头部卸料端，并由一级碎渣机破碎到25～75mm 以下粒径；从输渣机头部进入定量的冷却空气（由炉膛负压吸入），与钢带上的渣层进行热交换，灰渣在输送的同时继续燃烧释放热量。冷空气吸收灰渣的余热而升温到300～400℃（相当于二次风的温度），灰渣放热而冷却到200℃左右。升温后的热空气进入炉膛，一般冷却风量控制在锅炉许用空气过剩系数之内，不超过总风量的1%。……