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在用压力容器常见的缺陷

2012-12-10徐建华

中国质量监管 2012年10期
关键词:裂纹检测

文/徐建华

常见缺陷及分类

容器使用一段时间后,在定期检验过程中会发现一些制造时遗留下的“先天”缺陷以及使用中产生的新生缺陷,检验人员能否对缺陷的性质正确定性、定量,分析产生的原因,进而提出科学、有效的处理方法是非常重要的。

容器的常见缺陷分为宏观缺陷(即表面缺陷)和埋藏缺陷(即内部缺陷)。宏观缺陷主要有:机械损伤、工卡具焊迹、电弧灼伤、咬边、腐蚀、表面气孔、表面裂纹、变形等, 这些缺陷可以通过肉眼或简单的检测仪器发现。埋藏缺陷主要有:未熔合、未焊透、夹渣、钢板分层以及材料本身的杂质缺陷等, 这些缺陷需要有一定专业水平的检验人员结合容器结构特征,利用专业检测仪器(如射线、超声波探伤等)检测后才能发现。

1.宏观缺陷

(1)机械损伤、工卡具焊迹、电弧灼伤、变形等宏观缺陷造成应力分布的不连续,使用中容易诱发表面裂纹。一般来说容器表面的尖锐伤痕、刻槽、工卡具焊迹、电弧灼伤等应进行表面打磨处理,并通过表面无损探伤确认表面有无裂纹。打磨表面应光滑、平缓过渡。打磨处是否进行焊补应根据《压力容器定期检验规则》(以下简称《容检规》)第四十条的规定来确定。

(2)咬边也是一种宏观缺陷,容易诱发裂纹,危害性较大。在实际检验中对超标的咬边缺陷,应当进行打磨处理。

(3)腐蚀是容器内盛装的介质与接触的金属材料发生的化学或电化学作用而引起的破坏,分为均匀腐蚀和非均匀腐蚀。……

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