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压裂基液配制工艺中射流泵结构尺寸优化研究

2012-11-22范富海赵国宽黄朝阳陈国标河南油田分公司井下作业处河南桐柏474780

长江大学学报(自科版) 2012年22期
关键词:影响

范富海,赵国宽,黄朝阳,高 进,陈国标 (河南油田分公司井下作业处,河南 桐柏 474780)

压裂基液配制工艺中射流泵结构尺寸优化研究

范富海,赵国宽,黄朝阳,高 进,陈国标 (河南油田分公司井下作业处,河南 桐柏 474780)

通过对影响射流泵吸气时间的12个因素的分析,结合现场施工实际情况,确定了配套离心泵射流泵的最佳几何形状和结构尺寸:喉管长度80mm,喉管直径50mm,喷嘴长度700mm,喷嘴锥度8°,喷嘴最小直径30mm,扩散管长度200mm,扩散管锥度30度,扩散管最小直径50mm,吸入口长度100mm,吸入口位置为喉管的最左端,吸入口的直径为25mm,部件用车床加工,螺纹连接。投入应用后,使工作效率提高了将近3倍。

射流泵;结构尺寸;优化

射流泵是一种利用高速射流作为工作动力来传递能量和质量的流体机械和混合反应设备,其本身没有运动部件,具有结构简单、工作可靠、便于综合利用等优点,广泛用于石油工业中。压裂基液的增稠剂胍胶及其改性产品如羟丙基胍胶、羧甲基胍胶或者聚合物粉剂在溶剂水中的分散就是需要射流泵来完成的。射流泵由喷射管、喉管、扩散管、吸入管4部分组成,其工作原理为将工作流体通过喷嘴高速喷出,同时静压能部分转化为动能,管内形成真空,低压流体被吸入泵内。两股流体在喉管内进行混合和能量交换,工作流体速度减小,被吸入流体速度增大,压力逐渐增加,在喉管出口处速度趋于一致。混合流体通过扩散管时,随着流道的增大,速度逐渐降低,动能转化为压力能,混合流体压力随之升高。……

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