刘少飞，李星洲，桑可正

(1．长安大学材料学院，陕西 西安 710064;2．西北工业大学材料学院，陕西 西安 710072)

0 前言

为了改善金属与陶瓷之间的润湿性，一般先对陶瓷颗粒表面采取预处理措施，陶瓷颗粒表面预处理有以下两个作用:一是增加固体粒子的总体表面能;二是减小或消除陶瓷颗粒表面吸附杂质和气体，进而提高陶瓷与金属液之间的润湿性［1］。考虑其他预处理方法在成本、工艺上的复杂性，日常生产中常用表面化学镀层的工艺方法。目前，对Al2O3陶瓷常用镀铜和镀镍工艺。

本实验采用的陶瓷为Al2O3陶瓷，合金为高铬铸铁，对Al2O3陶瓷表面进行处理，通过改变接触界面来改善Al2O3陶瓷与高铬铸铁之间的润湿性，进而减小Al2O3陶瓷和高铬铸铁之间的润湿角。化学镀铜前，要对陶瓷表面进行预处理，主要包括清洗、粗化、敏化三步。超声波清洗以除去材料表面的油污和杂质;粗化的目的是改变基体表面形貌，增大基片表面粗糙度，以提高结合强度;而活化过程是为了在基体表面吸附一层催化薄膜，诱导、加速化学镀沉积反应的进行［2］。

1 实验材料及方法

1.1 氧化铝陶瓷的制作

实验所用陶瓷为固溶度50%的氧化铝陶瓷，该陶瓷试样通过湿法制得，其制备配方见表1、2所示。

表1 配方1Table 1 Formula 1

表2 配方2Table 2 Formula 2

氧化铝陶瓷烧结过程如图1所示 (高温热处理炉内加热)。

图1 陶瓷烧结阶段图Fig.1 Section of ceramic post sintering

经过制坯、烧结、研磨阶段，得到固溶度50%的Al2O3陶瓷。

1.2 化学镀铜

在Al2O3陶瓷进行化学镀铜之前，首先要采取表面预处理措施，主要包括清洗、粗化、敏化三步。……