惠阿玲，唐文亭，王维璐

(西安理工大学材料学院，陕西 西安 710048)

0 前言

21世纪，先进塑性加工技术向着高质量、高柔性、低能耗、高精密、轻量化的方向发展。具有上述特点的先进塑性加工新技术和新工艺对于提高产品质量、缩短产品开发周期、减少或免除切削加工、降低成本、节省原材料等有着重要的意义，是当今先进制造技术的一个重要发展方向［1］。金属板带不均匀压下面内弯曲成形技术正是一种满足先进塑性加工要求，创造性地利用材料不均匀塑性变形而获得产品的成形方法［2］。根据加载方式的不同，面内弯曲成形可分为断续加载方式和连续加载方式两种，国内外学者对其成形机理已进行了较深入地研究［3-7］。实际加工中由于多工艺参数的交互影响，弯曲半径难以精确控制，使得该成形技术更多地依赖于工作人员的个人能力和经验积累，依赖于设备参数的反复调试和工艺的摸索改进，因而产品开发周期相对较长、成本较大。可以通过开发一套可视化软件，将专家的经验、工艺参数融入实验数据库，通过软件的分析得出优化的结果。本文采用VB和Matlab的混合编程，对面内弯曲成形过程中相关数据进行处理、拟合及工艺优化。利用VB完成人机交互界面的设计，利用Matlab数据计算能力强的特点，完成各种工艺计算。所设计的程序能够很好地完成给定工艺参数下预弯曲半径的计算及预弯曲半径随工艺参数的变化趋势图形显示等功能。……