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卧式重型数控车床的设计

2012-10-24隋连香刘丽芳

制造技术与机床 2012年12期

隋连香 王 晶 刘丽芳

(①沈阳理工大学,辽宁沈阳110168;②沈阳机床集团公司,辽宁沈阳 110142)

数控机床既是国防工业现代化的关键技术装备, 也是国际制造业技术和商业贸易的重要构成[1]。而面对我国航空、航天、核电、风电、船舶等国家重点领域的重大工程项目对关键加工装备的迫切需求[2],发展大型、重型高档数控机床意义非凡。该车床正是为了满足加工技术的快速发展要求而设计的加工设备。本机床主要用于加工各种大型或超大型轴类和盘类工件,可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面,能够满足黑色金属及有色金属高速切削的速度需求,也适合于汽车、摩托车、船舶、航天和军工等行业对转体类工件进行高效、大批量、高精度的加工。该车床的研制,不论对企业还是对国家都有不可估量的重要意义。

1 机床总体设计

1.1 整体结构

为加工各种大型或超大型转体类工件,本机床床身采用卧式放置,其上装配有主轴箱、尾台、X轴/Z轴进给机构、刀架、中心架、辅助支架、液压系统等主要部件,并采用框式刀架结构。机床总体结构简图见图1。

1.2 主要部件结构

(1)床身

该机床床身采用内部筋形布局,有较高的刚性。导轨及复导轨面均采用中频淬火磨削工艺,淬硬层深2~3 mm,硬度达52 HRC以上。在滑动导轨面处采用贴防爬行导轨板等工艺措施,使进给系统的刚度、摩擦阻尼系数等动态特性处于最佳状态,避免了低速爬行现象的发生。床身采用多段接驳而成,连接处有螺栓及销钉,使连接处有较高的连接刚性和定位精度。……

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