高炳天 权富成

（①兰州工业学院，甘肃 兰州730050;②兰州资源环境职业技术学院，甘肃兰州 730021）

目前，我国为了保护生态环境，木材的供给量将日渐减少，材质不断降低［1］。面临难加工的硬质木材（简称“硬材”）会逐渐增多，节子木材应得到合理利用，节子属硬质木材。要充分利用这些资源，提高产品质量和生产效率。由此可见，加工实践的需要促进木材刀具技术创新，满足市场的需求，研发成本低廉、实用新型的木材成形刀具是当务之急。

小型台式多用木工机床（型号MQ431C）硬材榫槽（宽12 mm，深13 mm）难加工是该机床的技术瓶颈。研发了一款圆锯片组合木工成形铣刀。该刀具结构通过改革创新，不仅使硬材榫槽可以实现，而且有效提高了生产效率和加工质量;具有结构简单，使用维护方便，成本低，易推广应用，实用新型的特点。深受个体用户、小型企业用户青睐。

1 圆锯片组合榫槽木工成形铣刀结构设计

1．1 设计条件分析

小型台式多用木工机床是目前我国木工机械行业中产销量最大的一种木工设备，年产40万台以上［2］。榫槽的成形铣刀（见图1），电动机转速2 800 r/min，主轴转速3 446 r/min，刀刃材料高速钢，榫槽范围5～13 mm，刀刃直径90 mm，刃宽12 mm，榫槽时木工手持木条紧靠定位板缓慢推进实现加工。图1示结构属直齿双刃装配式盘状成形铣刀［3］，切削时整个刀刃同时切入切出，断续切削导致较大的切削冲击力，噪声大，机床振动进料困难，加工质量不能保证。木材密度大于0.7 g/cm3称之为硬材，特点是密度大，硬度高。当加工硬材时不仅容易崩刃，当加工节子木材时会挤压节子飞出，或者挤压与节子相连木材会顺纹开裂，材料报废，而且严重威胁木工人生安全。……