张 波，周世德，张亚利，周善兴

（中国石油长庆采油一厂测试实验大队，陕西 延安 716000）

抽油机系统由地面和井下两大部分组成，地面部分主要包括电动机、皮带与减速箱以及四连杆机构；井下部分主要包括抽油杆柱、深井泵以及油套管柱。抽油机系统总效率受各部件效率的影响，对通过测试所得到的数据进行有针对性的分析，旨在提高抽油机井系统效率。

一、抽油机井系统效率分析

1.抽油机井系统效率分解

（1）电机运行效率

①电机输入功率(系统输入功率)

电机平均输入功率测试采用电度表—秒表法进行测取。抽油机运转时，测取电度表所转圈数和所用时间，则电机平均输入功率为：

式中：P1——电机输入功率，kW；

np——电度表所转圈数，无因次；

K1——电流互感器变比，无因次；

Np——电度表常数，r/kW；

tp——转np圈所用时间，s。

②电机输出功率

在电机输出轴处贴电阻应变片，将电机轴应变曲线记录下来，并由转速仪测试电机实际运行转速，则电机平均输出扭矩和功率为：

式中：M电——电机平均输出扭矩，N·m；

E——电机轴弹性模量，N/m2；

μ——电机轴泊松比，无因次；

D——电机轴直径，m；

ε实——实际平均应变值；

P2——电机功率，kW；

n电——实测电机轴转速，r/min。

知道电机输入输出功率，即可得到电机的运行效率η1=P2/P1。

（2）皮带及减速箱效率

电机输出功率P2即是皮带及减速箱的输入功率P3，其输出功率P3与P2测试技术相同，皮带及减速箱效率η2=P3/P2。

（3）四连杆机构效率

在悬绳器处安装动力示功仪，测取动力示功图，则光杆功率为：

式中：A——示功图面积，mm2；

Sd——减程比，m/mm；

fd——力比，N/mm；

n——光杆冲次，1/min。

由光杆功率就可计算四连杆机构效率η3=P4/P3。……