代永强，高宪君

(河南中烟工业有限责任公司新郑卷烟厂，河南 新郑 451150)

在工业锅炉中，为了防止锅炉受热面结垢导致传热能力降低、排烟温度升高、燃料消耗量增加和锅炉爆管等现象的发生，常采用软化水为锅炉供水。为了消除锅炉系统的氧腐蚀，又将软化水经过除氧环节再供给锅炉。由于热力除氧相对于解析除氧、亚硫酸钠除氧及铁粒除氧来说，具有溶解氧残余量最低、除氧效果稳定的优势，目前仍是蒸发量≥6t/h蒸汽锅炉的首选除氧技术。蒸汽锅炉运行中，蒸汽的产出锅水会被浓缩，当盐浓度升高到一定程度时，锅水会产生泡沫，发生汽水共腾，造成严重的虚假水位，使炉况控制不稳。因此采取表面排污的方法排除盐浓度较高的炉水，并补充浓度低的水进行稀释以控制锅水盐浓度，可确保蒸汽质量及锅炉运行安全。

新郑卷烟厂于2009年10月安装两台WNS20-1.57YQ燃气、燃油两用锅炉，所生产的蒸汽供全厂卷烟生产和办公使用。锅炉额定蒸发量20t/h，额定蒸汽压力1.1±0.1MPa，设计t汽耗气量72.5m3，设计t汽耗水量1.25t。随着新节能降耗技术的不断出现，结合1年多来两台锅炉的实际运行效果来看，存在节能空间。

一、改造前的状况

1.改造前的给水工艺

改造前锅炉给水工艺如图1所示。软化水和锅炉凝结水通过大气式热力除氧器被送入炉体，硬度≤0.03mmol/L，溶解氧含量8.1mg/L，pH值>7。由于混合有冷凝水，水温达40～60℃，给水压力≥0.25MPa，处理水量24t/h，要求除氧后水中残氧含量<0.05mg/L，其他指标符合GB1576-1996标准。除氧器消耗蒸汽量可按下式计算：

图1 改造前锅炉给水工艺

式中：D—除氧器的耗气量，kg/h；