陈永雄，魏世丞，梁秀兵，但 伟，徐滨士

(1.装甲兵工程学院装备再制造技术国防科技重点实验室，北京100072;2.装甲兵工程学院科研部，北京100072)

热喷涂Zn、Al及其合金涂层一直是用于钢结构表面防腐的重要技术之一。为了提高涂层对钢基体的腐蚀防护能力，进而保证装备在服役过程中不因表面腐蚀失效而影响性能的发挥，人们就喷涂设备、喷涂工艺以及喷涂材料等方面展开了广泛的研究［1］。其中，电弧喷涂Zn-15Al实心丝材制备二元合金防腐涂层是最具代表性的技术之一［2-4］，大量试验研究和实际应用证明:该合金涂层可以对钢铁基体提供有效的保护，具有良好的耐腐蚀性能。但是Zn-15Al合金涂层在海洋、高温、高湿、高盐雾等恶劣条件下，其耐蚀性能减弱，服役寿命明显降低。近期的研究表明:向Zn-Al合金中加入其他的适量元素能显著改善涂层的耐蚀性能，如研制出的Zn-Al-Mg［5-6］、Zn-Al-Mg-RE［7-9］以及 Zn-Al-Mg-RE-Si［10］合金等热喷涂合金材料，其中以Zn-Al-Mg-RE系列合金最为突出。前期，笔者所在课题组重点研究了利用高速电弧喷涂设备和自行研制的Zn-Al-Mg-RE新型粉芯丝材制备的防护涂层的腐蚀防护性能，结果发现该涂层具有自封闭效果［8-9］，耐海洋腐蚀性能极佳，但关于涂层的耐蚀机理还有待更深入的研究，尤其是缺乏高速电弧喷涂制备涂层的工艺过程对腐蚀性能影响机理的研究。因此，笔者首先通过试验手段探究高速电弧喷涂工艺对Zn-Al-Mg-RE涂层氧化物的组成、含量及其形态的影响规律，而后基于理论分析探讨高速电弧喷涂Zn-Al-Mg-RE的氧化行为，进而分析该涂层体系的氧化行为与腐蚀性能之间的关系。……