李玉春，曹丰慧，吴广涛，陈 鑫

(大庆师范学院 物理与电气信息工程学院，黑龙江 大庆 163712)

0 引言

高温合金也被称为“超合金”，主要以铁、镍、钴为基，能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料，20世纪40年代问世，最初主要为满足喷气发动机对材料的高要求。目前，先进的航空发动机中高温合金的用量比例越来越高，可以说没有高温合金就不会有高速、安全可靠的现代工业。此外，在航天、交通运输、核工程、冶金、能源动力、石油化工等领域，高温合金也有着广泛的用途[1]。镍基高温合金在整个高温合金领域占有特别重要的地位，工作温度高，组织稳定、有害相少及抗氧化能力大，能在较高温度与应力下工作，所以被广泛应用[2]。

镍基高温合金是用于热端部件的新材料，由于其实际工作温度和使用寿命的要求，必须对其加防护涂层。本文对涂层制备方法、结构和成分进行了分析，并对抗氧化性能进行了实验验证。

1 试验材料和试验方法

1.1 试验材料

本试验基体材料采用镍基高温合金，渗铝渗剂是由铝粉末、三氧化二铝、氯化氨组成，各成分的含量见表1：

表1 渗铝渗剂的配比

1.2 试验方法

用线切割的方式，将合金截取大小为6mm×6mm×2mm的试样进行预处理。采用从240号到2000号的不同砂纸，由粗到细进行研磨，然后抛光，并在丙酮溶液中超声波清洗10分钟，去除合金表面的油污，取出晾干，以备渗铝使用。

将氯化铵烘干，然后用筛筛分，待用。渗铝渗剂按表1配比进行称量、混合，将混好的料在球磨机上进行球磨，球磨3h，待用。……