李 其 王长健 曹泉波

(中国二重大型铸锻件研究所，四川618013)

某齿轮厂在装配1 MW风电增速机轴承时，有3件B26双列圆锥滚子轴承的内圈发生断裂，该轴承为进口轴承，材质牌号为SUJ3(日本牌号)，型号为230/530CA/W33/530X780X1/，内孔直径为∅530 mm，为查明断裂原因，对其中的两件失效的轴承内圈进行理化检验分析，以查明轴承内圈断裂的原因。

1 试验方法

(1)将轴承内圈断口采用丙酮清洗后进行宏观断口分析；

(2)将断口切下后，将剩余部分轴承内圈的内壁面、外壁面进行低倍酸蚀试验，检查轴承内圈的内外壁是否存在缺陷；

(3)在图1虚线处沿断口面方向(轴向)、垂直于断口面方向(横向)在轴承内圈内壁缺陷处切取低倍试片，检查轴承低倍组织及缺陷深度；

(4)在轴向低倍试片上切取化学成分分析试样，对轴承内圈进行化学成分分析；

(5)在轴向低倍试片缺陷处切取金相试样，对缺陷的微观形态、轴承的金相组织进行分析。

2 试验结果

2.1 宏观断口分析

图1 轴承内圈分析取样图Figure 1 The sampling drawing for bearing inner ring analysis

两件轴承内圈的断口经清洗后观察，断口形貌基本一致，断口面均大致平行于内圈轴向，断口呈浅灰色、均有以断裂源为中心的发散撕裂棱，断口较为平齐，为脆性断裂。断口面上均存在两处断裂源，见图2中箭头所指位置。

2.2 化学成分检验

按JIS G 4805—1999标准，对轴承内圈进行化学元素分析，结果见表1。结果表明：除Cr元素外，化学成分符合标准的规定。

2.3 硬度检验

按照JB/T 7361—1994，采用Akashi MVK-H11维氏硬度计对轴承内圈内壁进行硬度检验，沿轴向共打8个点，每个点测量三次，取平均值，测试结果见表2。……