田知玲，夏志伟，闫启亮

(中国电子科技集团公司第四十五研究所，北京 100176)

金丝球焊机（见图1）是一种打点连线的设备，应用于芯片与外部的引线连接。利用凸点同时实现电气和机械连接。金丝球焊机可以制作凸点以起到固定连线的目的，而且凸点的直径大小可以调节。利用金丝球焊机生产的凸点作为倒装焊的凸点，将其制作在功率型LED的基板上，既减少了传统制作凸点方法中复杂的技术过程，又增强了焊接的灵活性和精度[1]。生产周期缩短，而质量不会降低，增加倒装焊的竞争力，使这项技术更富有生命力。

1 凸点制作

图1 金丝球焊机

金丝球焊可以根据焊接芯片，进行打点设计，完全按照已有的模型自由灵活地制作凸点。可以根据具体产品设计凸点制作模式，分配凸点的个数、密度、距离、大小，既保证器件焊接后的电学特性和机械强度，又节省了材料，减轻了工作量。

功率型LED采用的是6倍线径的凸点，利用金丝球焊机进行凸点制作（见表1，其中δ是一常量，其固定值为δ=3.14μm），将基板放在热台上，打开气阀，使基板固定，在参数控制模块选择测试触发，按住摇杆上的触发键，移动劈刀到要焊凸点部位的上方，测试劈刀高度，这一步骤是为了避免损坏劈刀。退出程序进行打点，线夹开关打开，金线下送，打火杆产生瞬间高电压，使金丝成球，按住触发键，移到要打点的部位上方松开，在热超声的作用下，凸点焊接在基板上，劈刀水平移动，产生一个横向切力，使金线在凸点尾部断开，完成打点（过程见图2）。……