吴 亮，周 勇，杨 聃，段卫东，钟冬望

（1.武汉科技大学冶金工业过程系统科学湖北省重点实验室，湖北武汉，430065；2.湖北省水利水电科学研究院，湖北武汉，430070；3.重庆梅溪河流域水电开发有限公司，重庆，404600）

空气间隔与耦合装药混凝土爆破对比分析

吴 亮1，周 勇2，杨 聃3，段卫东1，钟冬望1

（1.武汉科技大学冶金工业过程系统科学湖北省重点实验室，湖北武汉，430065；2.湖北省水利水电科学研究院，湖北武汉，430070；3.重庆梅溪河流域水电开发有限公司，重庆，404600）

采用动力有限元软件LS－DYNA分析空气间隔装药与耦合装药结构对混凝土介质的破坏机理，结合混凝土模型对两种装药结构进行了光面爆破试验。结果表明，采用空气间隔装药结构进行爆破后，混凝土表面平整度要优于无空气间隔的情况；空气间隔装药结构能调节炸药能量分布，使孔内爆炸压力沿炮孔轴向的分布更均匀，从而提高炸药爆炸能量的有效利用率。

空气间隔装药；光面爆破；混凝土模型；模型试验

为降低岩石开挖爆破对承载岩体的损伤与震动影响，在岩体开挖轮廓处通常采用预裂或光面爆破等轮廓爆破技术。传统轮廓爆破中常采用不耦合装药结构方式，例如将乳化炸药绑扎在贯穿全孔的导爆索上以达到径向和轴向的装药不耦合，从而控制炮孔内的爆炸压力和爆破损伤效应。但是，使用贯穿全孔的导爆索直接导致生产成本提高，且绑扎过程费工费时而延缓施工进度。因此，探求一种既能控制爆破开挖质量，同时又省时、经济的轮廓爆破方式成为工程爆破领域的重要研究课题，特别是在复杂地质条件下的光面爆破技术已引起业内的广泛关注［1－4］。……