供稿| 李宏鹏

转炉冶炼工序生产成本控制

供稿| 李宏鹏

内容导读

北营第二炼钢厂于2004年底投产，现有120 t顶底复吹转炉3座。由于炼钢系统有其自身的复杂性，从自身上降本难度很大。为了响应北营公司提出的“挖潜降耗，增产增效”，炼钢作业二区从自身出发，利用现有条件，加强对炉料和操作人员的管理，保证炼钢终点双命中，减少消耗，降低成本。文章针对炼钢作业二区的自身情况，就技术和管理上的一些控制策略进行了探讨，提出了实现成本控制，掌握重要环节的建议。

炼钢过程,是高温条件下多相间进行的、复杂的物理化学变化反应过程，期间大量消耗原材料和能源，形成了炼钢的生产成本。炼钢的生产成本是其自身的消耗形成，除固定成本外，95%以上成本在炼钢生产过程具有可控性。调节控制好炼钢过程，对生产成本的变动空间影响很大[1]。

炼钢生产成本控制,就是要从管理、技术等诸多方面着手,精心组织，减少消耗，降低成本。钢铁产品成本模型中,与研发成本和销售成本相比较,生产成本的比重远大于其他项目。只有切实降低原燃料消耗,才能有效降低生产成本,提高产品的竞争力。

加强过程控制

要控制好炼钢成本首先要控制好钢铁料成本，根据冶炼钢种的不同，科学合理地制定原料装入制度体系（铁水、废钢、生铁的比例），合理控制加料时机，才能有效的控制钢铁料成本。其次控制好终点命中率，确保一次倒炉，减少因为点吹所增加的不必要的钢铁料成本。……