供稿| 钱红辉，丰恒夫

我国焦炉煤气甲烷化利用技术的进展

供稿| 钱红辉，丰恒夫

内容导读

焦炉煤气作为优质的二次能源，富含H2（54%～59%）、CH4（23%～28%）等可燃气体，在催化剂作用下进行甲烷化反应，将CO、CO2与H2转化成主要含甲烷、氢气、氮气的混合气；再采用气体分离技术制得甲烷浓度在～90%的合成天然气（SNG）；进一步压缩得到压缩天然气（CNG）；再经进行液化分离生产液化天然气（LNG）。合成天然气是焦炉煤气资源化利用的最佳方式，前景十分广阔，但工艺路线亟需优化。

近年来我国焦炉煤气的利用问题，已成为独立焦化企业生存发展的关键，“焦炉煤气甲烷化生产天然气”这一热门课题，随之受到业内人士极大关注。综合利用好我国的焦炉煤气，寻求新的经济增长点，是焦化企业节能减排的重要内容，是实现可持续发展的重大技术措施。

表1 焦炉煤气主要成分

我国焦炉煤气综合利用现状

炼焦企业一般每生产1t焦炭，同时生产400 m3左右的焦炉煤气，焦炉煤气主要可燃成分氢气（H2）、甲烷（CH4）、一氧化碳（CO）和二氧化碳（CO2），含量见表1。焦炉煤气的热值为17～19 MJ/Nm3，是优质的中热值气体燃料，除民用外，广泛用于工业企业，如陶瓷厂、水泥厂、玻璃厂窑炉的加热燃料。从20世纪90年代开始逐步开发出发电、生产化肥、提氢等工艺，本世纪初我国又开发出焦炉煤气制甲醇技术。

由于焦炉煤气中含有50%以上的氢气，只需将焦炉煤气中的甲烷转化成一定比例的CO和H2，进而合成甲醇，加入汽油中掺烧或代替汽油作为动力燃料，甲醇汽油从掺兑15%到100%使用甲醇均可。……