供稿|毕国喜

热轧板卷红色氧化铁皮的成因及对策

供稿|毕国喜

内容导读

红色氧化铁皮是热轧板卷比较常见的问题，对于含硅钢尤为突出。其根源就是Fe充分氧化成Fe2O3的结果。在高温状态下，热轧板卷表面应该形成FeO或者FeO与Fe3O4的混合体。若除鳞不尽，会导致FeO的压入，并在后续过程中，进一步氧化成Fe2O3，最终形成红色氧化铁皮。轧辊的剥落也是形成弥散状氧化铁皮的原因。对于含硅钢，在与普通钢种采取减少在炉时间，增加粗除鳞机压力，定期检查水嘴，增加粗轧间除鳞道次，开启轧辊防剥落水，控制轧制温度等消除氧化铁皮措施的前提下，提高出炉温度，使粗除鳞时表面温度不低于FeSiO4的熔点温度（1173℃），是减少红色氧化铁皮的最佳途径。

热轧板卷的表面通常呈蓝灰色，并且表面光滑，具有一定的光泽。但是由于不同钢种的化学成分与轧制工艺不同，有时候钢板表面会出现红色氧化铁皮（俗称红锈），特别是对含硅钢，红色铁皮显得尤为严重。这既影响产品的外观，又会造成轧辊的磨损加重，以及钢板因铁皮的压入而影响表面质量。

在很多文献中对红色氧化铁皮产生的原因及氧化铁皮的结果有叙述。Okada等人[1]通过研究表明在钢坯表面铁皮达到20μm，轧制温度低于900℃时，无论是含硅钢还是低硅钢都会产生红色氧化铁皮。同时，他们发现板坯在炉时间过长，造成一次氧化铁皮太厚，难以清除，也是红色氧化铁皮产生的原因。Fukagawa等人[2]着重分析了含硅钢氧化铁皮的形成机理，他们指出含硅钢中FeSiO4的钉扎作用导致一次氧化铁皮难以除尽，在轧制过程中压入Fe基体，进而氧化成红色氧化铁皮。……