姜德友

(中煤国际工程集团沈阳设计研究院，辽宁沈阳 110015)

1 工程概况

我单位承建山西朔州平鲁区华美奥崇升煤业有限公司地面生产系统总承包工程，其中有两座直径15 m的原煤筒仓。仓体檐高29 m，仓壁厚度为250 mm，仓体混凝土等级为C30。仓体基础为筏板基础，仓上结构为混凝土框架结构。仓漏斗形式为梁板式漏斗，漏斗是在漏斗层的板上通过填充填料后，在其表面铺设高强耐磨料形成的。仓内设四个漏斗，漏斗平面处环梁尺寸为600×1400，漏斗的仓壁环梁梁底距筏板距离为5.4 m。

2 仓壁施工方案的确定

由于仓漏斗处的环梁尺寸比仓壁厚度大，所以选择什么样的施工方案至关重要。由于筒仓施工的技术现在已经非常成熟，往往有以下的四种施工方案可供选择:

1)连续倒模施工。这是最基本的施工方案。从筏板基础底开始一直是采用模板施工。其优点是仓环梁和仓壁处结合较好，施工质量能保证，仓壁施工的同时可以和内部的漏斗梁板同时施工。缺点是仓壁的施工速度较慢，且由于现场实际条件所限，模板由一块块钢模板组成，待浇筑后达到预期强度并拆除模板后，仓外壁棱角多不易处理，视觉上不美观。

2)先倒模后滑模。在筏板基础至仓环梁顶面之间部分仓壁采用倒模施工方法，环梁以上部分采用滑模施工方法。其优点是仓环梁和仓壁处结合好，质量有所保证。缺点是倒模到环梁上部时，需按照滑模方式重新组装模具。

3)从筏板基础顶到仓壁顶一直采取滑模施工。……