焊接培训过程中焊接缺陷分析
2012-08-15曲趵
山东电力高等专科学校学报 2012年6期
曲 趵
山东电力高等专科学校 山东 泰安 271000
0 前言
焊接培训的过程是一个不断克服缺陷的过程,能正确的识别焊接缺陷,知道它们的危害性、以及产生的原因和预防的措施,对提高学员的焊接水平有很大的帮助。从我们焊工培训考试过程看,焊接缺陷除了焊缝形状尺寸缺陷外,主要有裂纹、未熔合和未焊透、气孔、夹渣等。这些缺陷的存在,严重地影响产品质量,对设备的安全运行存在很大的隐患。
1 裂纹
在焊接缺陷中,影响最大的是焊缝及热影响区中的裂纹缺陷。所以,任何规程和标准都不允许有裂纹存在。裂纹的定义:在焊接接头的局部,因焊接应力和其它致脆因素的作用,金属原子间结合力遭到破坏,形成新的界面而产生的缝隙叫做焊接裂纹。裂纹的种类按不同的分类方法可分为很多种,在此按裂纹产生的原因来分可分为:热裂纹、冷裂纹、再热裂纹。
裂纹的危害:降低了焊接接头强度、减少承载面积,端部有尖锐的缺口能引起应力集中,受力时使裂纹扩展。
1.1 冷裂纹
焊接接头冷却到较低温度时产生的焊接裂纹叫冷裂纹。对钢而言:在Ms温度或200~400℃以下。
1.1.1 冷裂纹产生的原因
在焊缝及热影响区的淬硬组织、焊接接头中氢气和焊接应力的共同作用下导致冷裂纹的产生。即产生冷裂纹的三要素(淬硬组织、氢、应力)。
(a)淬硬组织:材料的淬透性大,焊接过程中冷却速度过快,在焊缝和热影响区将产生马氏体组织,从而导致脆性增加,塑性下降,体积膨胀,当受到焊接拉应力作用时易开裂。……
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