荣利丰，张 献

（江南大学 机械学院，江苏 无锡 214150）

一、前言

应用型本科院校的工程训练是机械类专业教学计划中重要的实践性教学课程，其目的是使学生初步接触生产实际，对机械制造的过程有一个较为完整的感性认识，为学习机械制造技术基础等后续课程和今后从事机械设计与制造方面的技术工作，打下一定的实践基础[1]。车削加工是机器制造业中使用得最为广泛的一种加工方法，在各类金属切削机床中，车床是应用最广泛的一类，约占机床总数的50%，因此，车削加工实习成为机械类专业工程训练中最为重要的教学内容之一。然而，现代数控加工技术的介入，传统技术工种受到严重冲击。目前实习教学对象是90后大学生，一方面，成长于计算机网络时代，思想活跃，独立性较强，有好奇心，对新事物、新知识接受较快；另一方面，他们的成长过程中，从社会到家庭的生活中几乎没有实践动手的机会，造成传统工种动手能力相对较差，使得他们在实践课程中对老师讲授的课程内容在理解方面受到一定的影响，特别是有一些学生对传统操作技能学习缺乏兴趣，不想操作只是观望，依赖心理强。面对这样的教学实际，如果按照传统的只注重操作训练的“讲授—操作”教学模式和内容进行实习教学，会使学生理解起来有一定困难或不感兴趣而缺少学习积极性，使教师累，学生累，教学效果差[2]。为此，江南大学机械工程学院机电实验中心对提高车工实习教学效果的模式和方法进行了探索。

二、循序渐进的四阶段实习教学模式

（一）车工技术认识实习

认识实习的教学目标是普及工程知识，形成对工程领域总体轮廓的初步认识，教学安排以参观认识为主，在车削加工基本技术训练开始前，充分抓住这个有利时机，通过展板、展柜、车床实物、车削加工成形零件实物、学生车端面、车外圆、车螺纹、车锥面、车成形面以及钻孔等车削加工实习作品，让学生了解车床的结构和功能，使学生在解开心中疑惑的同时产生尝试操作车床的欲望，以激发和调动学生对车工实习的学习兴趣。

（二）车工基本技术训练

车工基本技术训练以基本操作练习为主，把车削加工技术分解为：机床操作训练、量具使用训练和刀具刃磨训练等小项，采用小课题教学法教学，指导学生反复地、多次地、自觉地练习，使单项操作技能、技巧达到动作自如。其过程：通过视频进行机床加工的安全教育和机床结构介绍熟悉操作流程，对工量具的使用进行训练，能熟练使用工量具。在机床不运转的情况下熟悉机床的面板和开关，练习开机次序，车刀的安装。真正的车削加工从简单的外圆加工开始，一开始在没有严格的尺寸要求下熟悉机床和加工过程，随后进行尺寸控制和自动进给操作。再设计一个工件车端面和车外圆，尺寸达到要求后加工外锥面、割槽（如果尺寸达不到要求进行尺寸修改），进行外螺纹的加工，再进行钻中心孔、钻孔、车内锥面等加工。

（三）车工综合技术训练

在学生经过了车工基本技术训练，已掌握一定的单项操作技能后，为比较完整地掌握车工技术，将各单项操作组合起来，设计一个整合所有加工工序的零件进行综合技术训练，使学生综合运用已掌握的单项操作技能，使技能和技巧进一步巩固并逐步达到相对熟练程度。

（四）车工技术强化训练

车工实习不只是为了学生掌握规定的操作技能，更重要的是在操作技能的训练过程中强化学生的工程实践能力，培养学生独立获取知识的能力，以及在确定的工作环境中提出问题、分析问题和解决综合性问题的能力。车工技术强化训练以进行指定类型零件的结构设计、加工工艺设计及零件的加工方式进行教学，以进一步提高运用车削加工技术的能力，同时使学生初步了解有关机械加工工艺文件的知识及其在机械加工过程中对零件加工过程和操作方法等多方面作的技术指导作用，初步了解合理的加工工艺、工装对工件尺寸精度、形状精度的影响。

三、车工实习教学采取的措施建议

（一）采用现代化教学手段

在车工基本技术训练教学中，充分利用多媒体课件、网络视频、自拍视频等帮助教学，可以节约大量时间，学生的兴趣也得到很好的激发，教学效果大大提高[3]。如利用多媒体教学，模拟车削三角螺纹和梯形螺纹，学生低速车削螺纹一般采用左右切削法，车螺纹时，除了需要用中滑板刻度控制车刀的径向进给外，同时使用小滑板的刻度控制车刀的左右微量进给。在采用左右切削法时，要合理分配切削余量。具体步骤：采用开倒顺车使车刀纵向退回第一刀开始切刀的位置，然后中滑板保持上一刀刻度，小滑板向左或右借刀，再开顺车走第二刀，这样反复进行，直到车好螺纹为止。初学车削螺纹，往往对中滑板进给予左右借刀掌握不够，且常常记不清上一刀刻度。利用多媒体教学手段，在计算机上模拟中滑板进给和小滑板左右借刀，会使学生对车削三角螺纹及梯形螺纹的步骤有个感性认识，既节省了大量实习材料，又提高了培训过程中的安全性，达到了训练效果。

（二）重视实习教学的过程管理

过程管理包括教学过程的组织、中间指导、结束考核等，重点是实习中间的巡回指导，采用方式可有以下多种形式，集中指导：发现学生在操作中出现普遍性问题时，立即将学生集中起来，进行分析和纠正，并示范正确的操作方法，提出要求，引导学生正确操作并总结经验；个别指导：针对个别学生出现的问题要进行单独指导，保证每个学生能及时、准确地掌握操作要领，提高学生实习的学习兴趣；学生讨论指导：主要是让学生相互检查操作要领是否符合要求，并相互之间进行解决，在学生之间形成共同提高、共同进步的学习氛围，激发学生之间的学习兴趣。

（三）重视实习教材建设

教材建设工作是高校的一项基本工作，已日益成为影响教学水平的因素之一，搞好教材建设是提高教育质量、实现人才培养目标的重要保证。笔者参与编写的实习教材[4]以工艺方法为主线，作比较具体的介绍，并适当深入浅出地讲述相关工艺知识，使学生不仅知其然，也能初步知其所以然，为后续课程的学习建立必要的工程概念、工程意识；教材后配套有实习报告，使学生在实习结束后能学有所思，复习、巩固所获知识与能力，完善学习过程；书中除具有示范作用的典型零件加工方法训练案例外，增列了大量的训练课题示例，强化了基本技能的可操作性，以利于培养学生在教师启发下自主获取知识的能力，促进学生从知识积累向能力生成的转化。

四、结束语

工程训练中的车削加工技术实习教学过程是教师与学生双向互动的过程。在教学过程中，要在充分发挥指导教师主导作用的前提下充分调动学生的主观能动性，激发他们学习的兴趣，创造出良好的学习氛围，调动他们学习的积极性。这就需要我们在与学生的接触中，善于观察，正确地加以引导，挖掘和培养学生的潜能，注重学生的个性，发挥他们的特长，注意不断研究、不断总结、不断创新，以提高车工实习教学的效果。[5]

[1]鲁屏宇，那张军.科学合理瞻前规划与建设新型实验室[J].文教资料,2006（25）：32.

[2]宋全文，徐金成，冯玉金.车工实习课程入门阶段的教学探索[J].现代教育装备，2010（15）：139-142.

[3]茅伟巍.论多媒体教学在车工实习教学中的运用[J].广西轻工工业，2010（12）：163.

[4]刘新佳，孙奎洲，俞盛.金属工艺学实习教材[M].2 版.北京：高等教育出版社，2012.

[5]陈海卫,范圣耀.关于大学生工程训练教学中创新能力培养的探讨[J].无锡职业技术学院学报，2011（5）：49-51.