王 凯，苏警钟，代福建

（青岛海晶化工集团有限公司，山东 青岛 266042）

转化器是一种大型的列管式换热设备，列管内装满以活性炭为载体的氯化汞催化剂。在列管内，乙炔与氯化氢在催化剂的作用下发生反应生成氯乙烯。该反应为强烈的放热反应，反应带的中心温度最高可达200℃左右。转化器的泄漏会严重影响正常生产，降低转化器腐蚀泄漏的频率以及有效利用合成反应释放的热量是节能降耗、提高企业竞争力的关键。由于生产方法不同、工艺技术差异、转化器制造厂家选择和日常管理与维护的偏差，各厂家的使用状况也不尽相同，转化器泄漏的原因错综复杂。根据国内电石法PVC成本估算表，在电石法PVC成本构成中，电石、氯化氢和制造成本3部分所占比例达到80%～90%[1]，要降低聚氯乙烯的生产成本，不仅要在原材料消耗上下功夫，也应该在降低转化器泄漏的几率，减少设备成本上采取措施。

1 氯乙烯合成工艺简述

海晶集团经过混冷器、深冷器、旋风分离器、酸雾捕集器等一系列混合脱酸设备后，干燥的乙炔和氯化氢混合气进入预热器，在升温至80℃以上后进入转化器。在转化器列管内的氯化汞触媒的催化作用下，乙炔和氯化氢反应生成粗氯乙烯气体，经过总管汇集后进入净化系统。在合成反应过程中释放的热量由94℃左右的热水带走，并且在废热锅炉内采集大量的蒸汽供溴化锂制冷装置和热水槽升温使用。

2 影响转化器列管腐蚀泄漏的因素

2.1 循环水质对转化器的影响

循环热水的水质指标较多，影响转化器列管电化学腐蚀的因素主要有pH值、溶解氧和Cl-的含量。……