陈为金

（新疆中泰化学（集团）股份有限公司，新疆 乌鲁木齐 830009）

仪表的智能化不仅仅可以改变仪表本身的基本性能，还会给其他的控制网络体系带来一定影响。仪表智能化具有很强的适应性，功能丰富化，它已经不再是单一性的固定结构。笔者根据自己实践中的工作经验，针对化工装置中检测的仪表及相关控制进行阐述。

1 检测执行仪表

1.1 温度仪表

在化工企业的相关设备或管道内温度的控制在－200 ℃到1 800 ℃，对这个温度的控制主要采取了接触式测量。同时在现场指示的水银温度计被双金属的温度计所替代，在替代品中最为常见的就是热电偶和热电阻，通过这些设备把相应的温度数据传输到仪表中，一体化的温度变送器等因现场总线技术兴起而逐渐普及。

1.2 压力仪表

压力仪表和工程的安全相关，所以在各方面都给予足够的重视。压力仪表的自动化能够更好地预防安全事故的发生，不仅能提高安全性，还可以为企业带来更大的经济效益。

1.3 物位仪表

在化工行业中通常以液位测量为主，一般采取浮力式仪表，同时还有物料仪表。测量形式很多，如直读式、电接触式、电容式、浮力式等，物位仪表正在化工行业得到普及。

1.4 流量仪表

流量仪表是化工行业温、压、液、流四大参数中内容及方式最为丰富的一个门类。这一控制主要是看稳定和优化，仪表自动化可以更好地提高流量表的稳定性。

1.5 分析仪器和在线过程分析仪

化工行业智能仪表的运用可以保证温度、压力、流量、液位等工艺参数的正确性，可以间接地保障化工产品的质量。……