张俊友

(国电重庆恒泰发电有限公司，重庆400805)

0 概述

国电重庆恒泰发电有限公司热电厂2#锅炉为东锅生产的DG1025/18.2-Ⅱ4型直流燃煤锅炉，采用钢球磨中间仓储式制粉系统，热风送粉。燃烧器为水平浓淡式，四角切圆布置，每个角的燃烧区域共有15层喷口，并分为上、下两组，上组每个角各有8层喷口，其中包括2层煤粉燃烧器、3层二次风、2层三次风燃烧器和1层燃尽风，下组每角各有7层喷口，包括3层煤粉燃烧器和4层二次风。

2#锅炉设计燃用煤质为本地烟煤，由于近年煤炭市场发生较大的变化，机组燃用煤质随之变化较大，目前主要燃用劣质烟煤和贫煤。煤质的变化，严重影响了锅炉机组运行的经济性和安全性。由四川电力调试所在大修前对2#机组的锅炉效率测试得出，2#锅炉改造前的锅炉效率仅为89.74%，较设计值92.5%低2.76%。表1所示为设计煤种及校核煤种煤质，表2所示模底试验期间的实际煤种煤质。

表1 设计煤种及校核煤种煤质

表2 摸底试验期间的实际煤种煤质

1 改造方案

1.1 改造前的摸底试验

笔者在2#锅炉燃烧器改造之前，参与并协助烟台龙源技术人员完成了大量针对2#锅炉燃烧器综合改造的摸底试验，现将所作的主要试验的内容及结论整理如下:

1)一次风速的标定。试验期间燃用混煤，机组满负荷，4台制粉系统全部正常运行的情况下，各一次风速的范围在22m/s～29m/s，平均为26 m/s。各一次风之间风速偏差不大，风速略微偏高。

2)三次风速的标定。三次风道分为X、Y两层，测量其范围在48m/s～61m/s，平均为54 m/s，接近设计值(设计值为53 m/s)。……