文义荣，李娟，张传永，王姗姗，丁福利

(1.北京信息科技大学自动化学院，北京市，100192;2.北京四方继保自动化股份有限公司，北京市，100084)

0 引言

火电厂由于热工生产工艺复杂，各子系统耦合性强，始终难以大范围应用现场总线，而火电厂的电气自动化具有自然的分层分布式架构，易于实现面向设备(对象)的分布式控制，因而现场总线技术在火电厂中率先从分布式电气自动化开始得到大规模应用。2003年，国内首例采用现场总线的电厂自动化系统在国电宣威6期2×300 MW机组上应用。系统是由美国力诺公司MAX1000和四方公司的CSPA-2000系统混合实现的分布式控制系统(distribute control system，DCS)+现场总线控制系统(fieldbus control system，FCS)，其中 MAX1000的DCS系统实现了热工自动化，CSPA-2000的FCS系统实现了基于LonWorks现场总线的电气自动化，FCS系统按DCS工艺与DCS的DPU通信融为一套控制系统，共同实现了大机组火电厂的机、炉、电一体化协同控制［1］。

Profibus作为主流的工业现场总线之一，在火电厂自动化中受到越来越多的重视，西门子公司在国内的华能金陵电厂和华能九台电厂进行了Profibus-DP的现场总线应用尝试［2］，利用 Profibus-DP实现了DCS的远程IO。四方公司的CSPA-2000 FDCS系统是兼容 DCS和 FCS的新一代控制系统［3］，支持LonWorks和Profibus-DP实现火电厂的机炉电和辅控系统自动化。其中Profibus-DP即可用于扩展DCS的远程IO和分布式控制器，也可作为电气分布式保护测控装置。CSPA-2000 FDCS的系统结构和功能更适合实现火电厂的全厂一体化分布式控制。其中现场总线电气控制系统(fieldbus electric control system，FECS)是Profibus-DP应用的关键内容。CSPA-2000 FECS系统［4］采用 CSC-831系列低压保护测控装置作为电气测控从站，配合CSC-861主控单元，构建基于Profibus-DP的现场总线电气控制系统。……