崔向红

（黑龙江省化工研究院，黑龙江 哈尔滨 150078）

环氧胶粘剂具有优异的力学、电学和耐化学药品性能，在航天、航空、机械、电子电气和其它领域中都得到了广泛的应用。由于纯的环氧树脂具有质脆、收缩大、耐热性能差、膨胀系数大不能与基体匹配，因此需要加入增韧剂、填料等对其进行改性以提高综合性能，满足特殊环境下对高性能灌封材料的需求。

本文是以环氧树脂为基体材料，添加活性增韧剂、稀释剂、活性填料等助剂，在一定的工艺条件下制成，该胶粘度适中，可操作时间长，机械加工性能优良，经高低温循环冲击后不开裂。探讨填料的加入对环氧树脂灌封材料性能的影响。

在环氧树脂中使用填料的目的主要有以下几个方面：

（1）降低成本；（2）抑制反应热；（3）延长树脂混合物的适用期；（4）降低树脂固化物的收缩性；（5）改善树脂固化物的耐热性；（6）降低树脂固化物的热膨胀系数等。

使用填料时，必须根据使用要求加以选择，应从以下方面加以考虑：

（1）从化学角度，填料必须是中性或弱碱性的，不含结合水，对环氧基和固化剂为惰性，对液体或气体的吸附性要很低；

（2）从操作应用角度看，填料粒度适宜，易于分散，应与树脂等有良好的亲和性，以保证粘接强度的改善，必要时要进行粒度搭配，在胶液中沉降性小；

（3）填料应经过干燥和清洗，不得有水、油污、杂质等，特殊的需要经过表面处理等；

（4）填料应无毒、不易分解、非易燃易炸的匀质固体物。

1 试验部分

1.1 主要原材料及设备

环氧树脂E-51（无锡树脂厂）；……