刘文岗,陈志斌

(1.湖北省化学工业研究设计院，湖北 武汉 430074；2.岳阳可力环保科技有限公司，湖南 岳阳 414000)

环己酮是一种重要的化工原料，工业化生产环己酮的工艺主要有环己烯法和环己烷法[1]。环己烷氧化制备环己酮生产过程中，需要用氢氧化钠溶液中和氧化液中的有机酸、皂化氧化液中的有机酸酯，由此而形成废液，即皂化废碱液。每生产1 t环己酮产生皂化废碱液约0.8 t，其中含有大量的有机物，COD值在500 g·L-1左右，难以生化处理[2]。

目前，皂化废碱液的处理方法主要有焚烧法和化学处理法。国内外大多数企业采用焚烧法处理皂化废碱液，存在如下缺点：(1)焚烧过程中产生的CO2、粉尘等仍然存在严重的环境污染；(2)皂化废碱液中的有机酸等有价值的副产物没有回收，存在资源浪费问题；(3)投资较大，固定投资是化学处理法的两倍；(4)运行成本高。

为此，岳阳可力环保科技有限公司经过长期研究及试验，开发了新的化学处理技术(简称化学法)，对环己酮生产中皂化废碱液进行处理，在解决粉尘污染情况下回收有价值的副产物，投资及运营成本均较焚烧法有大幅度降低[3]，获得国家专利[4]，在工业化生产中取得了良好的效果。

1 工艺路线

1.1 皂化废碱液的组成

皂化废碱液的主要成分见表1。

由表1可知，皂化废碱液含有大量可溶于水的有机酸盐、有机物，COD值高，不易生化处理。

表1 皂化废碱液的主要成分/％

1.2 处理工艺流程(图1)

图1 皂化废碱液的处理流程

1.2.1 废水回用

将硫酸中和废碱……