刘 波

（黑龙江北大荒农业股份有限公司浩良河化肥分公司，黑龙江伊春 153103）

我公司甲醇装置于2006年11月投产，设计产能为100kt／a。投产半年后，装置运行即趋于稳定，2008年10月月产甲醇超万吨，标志着甲醇装置达到了设计产能。然而，2008年末，由于市场低迷，甲醇价格迅速滑至谷地，系统面临停车。由于当时正值隆冬，滴水成冰，甲醇装置保安全、保防冻成为一项重点工作。本文就甲醇装置越冬防冻方案选择、制定、组织实施，停车期间的日常维护，以及恢复开车的情况作一介绍。

1 防冻的原则

装置停车后，既要考虑防冻的问题，更要考虑日后系统恢复开车的问题。由于黑龙江地处祖国的最北方，因而甲醇装置停车后，系统防冻就成为当务之急，如果放在夏季做还相对容易些，有足够的时间处理；冬季做防冻就要考虑周全，才不容易出纰漏，减少设备、管道、阀门被冻坏的几率，最大限度地提高防冻的效率。为日后系统的重新开车打下基础。

在做防冻处理过程中，要求各物料不能互串，已处理的工序、设备、管道要避免被二次污染，避免不必要的重复工作。结合生产实际和气候状况，本次防冻制定的原则如下：

（1）保证催化剂安全可靠，不受损害；

（2）把溶液贮存起来，避免浪费；

（3）不冻坏设备、管道、阀门；

（4）各物料之间不能互串；

（5）该加盲板的地方不要漏项，并挂好盲板标志牌；

（6）防冻要有序进行，做好记录台帐；

（7）防冻期间所有工作要按计划进行，要有专人负责，完成一项，检查确认一项；……