高 原

（神华鄂尔多斯煤制油分公司，内蒙古 鄂尔多斯 017200）

Shell煤气化是目前世界上最为先进的第二代煤气化工艺之一。按进料方式,Shell煤气化属气流床气化。因其相对于其他类型气化炉具有碳转化率高、煤种适应性广、有效气含量高、环境污染小等优势，最近几年受到国内化肥、甲醇、发电行业的推崇。目前影响Shell气化炉长周期运行的因素主要在烧嘴罩泄漏失效和合成气冷却器结垢，其中合成气冷却器积灰问题是目前困扰气化装置长周期稳定运行的公认技术难题。造成合成气冷却器积灰的因素众多，如激冷气比例控制不当，氧煤比调节不合适，配煤，煤中灰成分等等。从目前国内Shell气化炉运行情况来看，合成气冷却器积灰问题已经在神华、柳州、安庆、洞氮[1]等多个厂家中出现。经过技术人员在实践中的摸索，目前SGC积灰问题得到有效的控制，并积累了一定的经验，现阐述如下。

1 Shell煤气化工艺流程简述

Shell煤气化技术的主要工艺流程为：来自空分装置的氧气经氧气预热器加热到一定的温度后与中压过热蒸汽混合并导入喷嘴，喷入气化炉的煤粉、氧气和蒸汽发生化学反应后产生粗合成气。在气化炉的顶部，约1500℃的高温合成原料气被来自压缩机冷的合成气激冷至900℃左右依次进入输气导管和合成气冷却器，所有的传热器回路均有高压锅炉水进行强制循环，回收热量后，合成原料气温度降至300℃左右进入陶瓷过滤器，99%的粉尘被除去，然后进入洗涤塔洗涤除尘并降温至150℃左右，合成原料气一部分返回气化炉作冷激气，其余的送出界区进入下游工序。……