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脱氢系统蒸汽过热炉燃料系统优化

2012-04-01李延海

化工技术与开发 2012年10期
关键词:系统

李延海

(海南实华嘉盛化工有限公司,海南洋浦经济开发区 578101)

海南实华嘉盛苯乙烯装置由8万t·a-1催化干气制乙苯装置及乙苯中间罐区、8万t·a-1乙苯脱氢制苯乙烯装置及苯乙烯中间罐区组成。脱氢系统蒸汽过热炉F-301是苯乙烯装置的关键设备,通过提供210kPa过热蒸汽的方式,给脱氢第一反应器R-301、第二反应器R-302提供反应需要的热量。蒸汽过热炉F-301由2个分开的辐射炉膛和一个共同的对流段组成。低压蒸汽(温度为147℃,压力为210kPa)通过分液罐D-611进入蒸汽过热炉F-301的对流段加热,加热到630℃左右,再进入蒸汽过热炉F-301辐射段A室进一步加热,加热到818℃进入到脱氢第二反应器R-302级间换热器,将二段脱氢反应器的进料加热到所需的温度。在换热后,主蒸汽返回到蒸汽过热炉F-301辐射段B室重新加热,温度从589℃升到817℃后进入脱氢第一反应器R-301,为脱氢第一反应器R-301提供所需反应热量。

1 蒸汽过热炉燃料系统概述

由于装置在生产过程中会产生脱氢尾气、烃化尾气及苯乙烯焦油等废气、废料,合理利用这些废气、废料作为蒸汽过热炉加热燃料,平衡装置自产物料,降低能耗。蒸汽过热炉F-301A室用燃料气作为加热燃料,B室采用燃料油和燃料气混合加热燃料,燃烧器为燃料油与燃料气混烧的联合燃烧器。苯乙烯脱氢系统改造前流程见图1,改造后流程见图2。

图1 苯乙烯脱氢系统改造前流程

图2 苯乙烯脱氢系统改造后流程

2 改造内容及处理措施

2.1 停用精馏系统焦油燃料

合理利用装置生产的废气、废料,脱氢系统蒸汽过热炉F-301B室设计采用燃料油与燃料气混合燃烧器,以苯乙烯精馏系统精苯乙烯塔C-403塔釜物料经薄膜蒸发器E-414合理回收苯乙烯的焦油和装置生产的烃化尾气、脱氢尾气为燃料。……

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