吴章柱，邹 衡，王本铃，张 磊

（中国石油广西石化公司生产一部，广西 钦州 535008）

催化裂化装置催化剂在生产过程中由于不断老化、正常的跑损、重金属污染中毒、磨损等原因造成催化剂活性选择性下降，为了维持催化剂一定的平衡活性、选择性，将重金属含量维持在一定的水平上，便需向再生器中不断地补充新鲜催化剂。

20世纪80年代前我国的催化裂化装置采用一种小型加料器[1]，目前仍有部分炼厂使用，该小型加料器是ketjen式加料器，此系统包括一个φ150~200mm的立式密相流化床、φ10~13mm的引出管、看窗和阀门[2]。 在小型自动加料系统中，目前国产的主要有洛阳石油化工工程公司、上海高桥石化公司、九江仪表厂自动加料器等等，国外自动加料系统在中国运用的主要有Consolidated Fluidflo公司和INTERCAT公司的小型自动加料器。这些小型自动加料系统的工作原理都类似，催化剂罐里催化剂经过系统的称重仪称重后进行流化输送至再生器，其中称重方式有气动和电子式。它们的主要特点是一体型流化罐、柔性管路连接、外部称重、PLC系统控制。在使用过程中，ketjen式小型加料器采用人工定时操作，加料量不便控制，易堵塞，工人劳动强度较大，装置的运行随新鲜催化剂加料量的多少也会有些波动[2]。而一些自动加料器因复杂的称重方式而故障率高，柔性管路连接带来的安全问题，阀门磨损严重、易堵等等，给自动加料器长周期运行带来很大的问题。中国石油广西石化公司350万t·a-1重油催化裂化装置应用了天津科林斯凯环保科技有限公司的小型自动加剂系统，采用区别以往的称重方式，使得称重系统故障率大大减小；……