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提高聚氯乙烯企业竞争力的举措

2012-03-31苏警钟李鲁黔王之雪

中国氯碱 2012年8期
关键词:成本工艺生产

苏警钟,李鲁黔,王之雪

(青岛海晶化工集团有限公司,山东 青岛 266042)

1 聚氯乙烯生产成本分析和降耗措施

1.1 成本分析

由于中国乙烯资源匮乏,且主要集中在几个大型企业,氧氯化装置投资高等原因,中小企业发展乙烯法生产PVC受到较大制约,而西部地区拥有丰富的煤炭资源和能源优势,电石原料易得,为电石法创造了极大的发展空间。这也是电石法PVC占中国PVC市场半壁江山的原因所在。就目前聚氯乙烯行业现状看,与发达国家相比,中国存在生产技术较为落后、低端产品所占比例较高等劣势,但也存在成本相对较低的优势。因此,国内企业的竞争主要表现在电石法企业成本方面的博弈,要想取得竞争优势,必须对成本构成情况进行分析。

在电石法生产PVC的原料成本组成中,电石成本占主导地位,为60%~70%,其次是氯气和氢气的消耗,占10%~20%。影响成本各因素与占总额的比例见表1。

由表1可以看出,在电石法PVC成本构成中,电石、氯化氢和制造成本3部分所占比例达到80%~90%,其他成本所占比例较小。

表1 国内电石法PVC成本情况 元/t,%

1.2 降耗措施

1.2.1 降低电石消耗的措施

生产1 000 kg聚氯乙烯树脂,理论消耗电石1 272 kg。但是,在生产过程中,存在跑、冒、滴、漏和工艺缺陷,因此,不可避免地产生电石损耗。目前,由于各企业的管理水平、工艺技术水平不同,电石消耗也各不相同,一般为1 400~1 600 kg/t PVC。

(1)采购高性价比的电石。该集团在运输成本方面没有优势可言,由于远离电石厂家,环境空气湿度较大,电石在贮运和使用过程中粉化现象严重,粉末率比西部地区高1%~2%,电石消耗提高12~30 kg/t PVC,只能通过缩短存放时间,加强管理来解决。……

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